物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)勢和缺陷,又具備著很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,基本都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。對化學清洗方法而言，清洗劑的選擇對清洗效果有顯著影響。清洗劑的選擇工業(yè)清洗劑的選用原則?；瘜W酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性"工藝和觀念方面；并且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響研發(fā)設(shè)計的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。除此另外，單一為了減少清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報廢和制作的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。就如同某水泥集團，采用清洗換熱器。高壓水多數(shù)企業(yè)及個人對換熱器結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械發(fā)展編輯但因為受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響每次清洗時間都不敢超過2個小時，因清洗的不夠*，所以清洗時間有從每年一次變?yōu)橐恢苋?，普遍增加了兩次的停機停產(chǎn)時間，間接地給企業(yè)造成了損失。

不銹鋼換熱片清洗劑

恢復制作。在工業(yè)制作的時刻，有的時刻會由于操作不當引發(fā)的突況造成個別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢，堵塞，影響研發(fā)生產(chǎn)的正常運行。關(guān)于此時的情況，一般是及時的清除污垢，保證制作裝置可以正常的運轉(zhuǎn)，恢復正常研發(fā)生產(chǎn)狀態(tài)。效果好的板式換熱器片清洗劑微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化為無毒無害的水溶性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物(如油類)和有機物*分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)點和缺點,又具備著很好的互補性。在實際應(yīng)用過程中,大致都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。