應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
金屬行業(yè)切割粉塵處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)風(fēng)機(jī)在使用中會(huì)可能會(huì)產(chǎn)生高溫,應(yīng)避免碰觸外殼,防止?fàn)C傷。
(2)馬達(dá)負(fù)載電流會(huì)隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時(shí)應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān),并在額定滿載電流下使用,以避免馬達(dá)燒毀。
(3)風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請(qǐng)參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內(nèi)使用,切勿超過適用范圍。若使用時(shí)必須接近封閉壓力,則在管路中設(shè)置壓力釋放閥,當(dāng)使用管路關(guān)閉時(shí),壓力釋放閥會(huì)自動(dòng)打開,調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出,以確保風(fēng)機(jī)之壽命,若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)的溫度會(huì)急劇上升,此時(shí)應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),否則可能會(huì)發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),使用空氣閥切換方式運(yùn)作。
(4)硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請(qǐng)使用大面積過濾器,并定時(shí)清理過濾器中之污染物。
(5)應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風(fēng)量減少,振動(dòng)增加,zui終引發(fā)故障。
(6)軸承、油封及銷音器等屬于消耗品,故有一定壽命,需定期更換。同時(shí)葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境(主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等)而定期更換。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集,過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放,集塵器的吸塵口直徑為100-200mm,吸力強(qiáng)勁,耐力十足,能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵,滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。,入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,保持低壓損狀態(tài),
金屬行業(yè)切割粉塵處理設(shè)備工作原理:
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體,通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面,凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi),亦可以接排風(fēng)管將尾氣排到室外。隨過濾時(shí)間的增加,濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而需要清灰。
隨著過濾時(shí)間、濾袋表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,本除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)搖振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門,抽屜或直接落到輸送皮帶上。
單機(jī)除塵器清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。本機(jī)采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)人工停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。粉塵落到灰斗、抽屜或直接落到產(chǎn)塵設(shè)備中。
該單機(jī)除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作輕松方便,噪聲低,除塵效果好,可直接應(yīng)用于小型場所以及實(shí)驗(yàn)室等特點(diǎn)。
單機(jī)除塵器適用于分散的小風(fēng)量揚(yáng)塵點(diǎn)除塵,選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗(沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋室)進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進(jìn)入上部箱體,再經(jīng)排風(fēng)管道,由風(fēng)機(jī)排到大氣中去。
車間粉塵煙塵集塵脈沖集塵機(jī)是磨床加工設(shè)備生產(chǎn)中一種常見的粉塵收集清理設(shè)備,工業(yè)集塵器的主要作用是用來收集加工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的金屬粉塵、灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,過濾精度比較高的工業(yè)集塵塵器還可以用來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。目前工業(yè)集塵器設(shè)備在機(jī)械配件加工、模具制造是*的清理設(shè)備。,工作時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐,確保工作環(huán)境的清潔,從而預(yù)防 “職業(yè)病"的發(fā)生。磨床吸塵機(jī)/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結(jié)構(gòu):抽塵風(fēng)機(jī)(選自全風(fēng)透浦式中壓離心風(fēng)機(jī),低噪音、低震動(dòng),全鋁材質(zhì)),車間粉塵顆粒處理收集集塵器:當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開始啟動(dòng),含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于過濾器多級(jí)過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理,工作原理:吸塵器在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空,和外界大氣壓形成負(fù)壓差,在此壓差的作用下,吸入含灰塵的空氣?;覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過濾片凈化后,再由機(jī)體尾部排出。
是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體,使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備,由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展,真空泵的應(yīng)用遍及各個(gè)科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位,可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用;并在榨油機(jī)上使用。,除塵設(shè)備包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,,工作原理:吸塵器在吸力和壓力的作用下,空氣高速排出,而風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣,致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)真空,和外界大氣壓形成負(fù)壓差,在此壓差的作用下,吸入含灰塵的空氣?;覊m等雜物依次通過地毯或地板刷、長接管、彎管、軟管、軟管接頭進(jìn)入濾塵袋,灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi),空氣經(jīng)過濾片凈化后,再由機(jī)體尾部排出。,濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機(jī)振打清灰,避免粉塵二次吸附 于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果 對(duì)比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,工業(yè)除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式,除塵效率高。,濾筒式吸塵機(jī)的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開始***一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。