產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 工作壓力 | 高壓 |
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價格區(qū)間 | 10萬-15萬 | 儀器材質(zhì) | 不銹鋼,304不銹鋼,316不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,建材 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點: 壓釜 由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜核心部位是強磁力偶合攪拌器,是選用永磁材料進(jìn)行強磁力偶合攪拌的傳動裝置。內(nèi)外磁鋼制成兩個強大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。電機減速機帶動外磁鋼,外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼,內(nèi)磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。
特點
主要技術(shù)參數(shù):
容積:1500至50000L
工作壓力:35MPa
工作溫度:400℃
攪拌轉(zhuǎn)速:0至500rpm,可變頻調(diào)速
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力;產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員,模擬各種工況進(jìn)行試驗,以達(dá)到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計、制造有到之處, 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),溫 壓反應(yīng)釜 更加顯示出它的*性。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜是填料密封反應(yīng)釜的全新替代產(chǎn)品,適用于化工,制藥,染料和微生物工程等行業(yè),由于磁力驅(qū)動反應(yīng)釜常用于工作介質(zhì)屬于易燃易爆、有毒及加氫、高壓、真空、高速攪拌等填料密封無法使用的化學(xué)反應(yīng)中,所以對其生產(chǎn)環(huán)境及技術(shù)要求都非常高,如果購買此類反應(yīng)釜,應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌,選擇像威海匯鑫化工機械有限公司這類專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜的大企業(yè)進(jìn)行購買,產(chǎn)品質(zhì)量和售后都有保障。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜維護(hù)要點:
1、建立健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度,不僅反應(yīng)釜,所有生產(chǎn)加工機械設(shè)備都應(yīng)該有一個詳細(xì)縝密且及時有效地維護(hù)計劃。
2、容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應(yīng)釜的襯里,傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查,因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜系統(tǒng)的運行。
3、搪瓷層的雜物及時清理,在清理過程中,切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒,應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進(jìn)行雜物清理。
4、*檢查攪拌器。攪拌器是攪動物料的動力機構(gòu),因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力,因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密,若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時處理并且試運行,確保攪拌器安全可靠。
5、經(jīng)常巡回檢查釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi),尤其是高壓磁力驅(qū)動反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓,攪拌在轉(zhuǎn)動時要時常關(guān)注設(shè)備的運行聲音,注意釜內(nèi)溫度計套管及攪拌的有否異常。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的技術(shù)優(yōu)勢:
1.安 全 性:磁力反應(yīng)釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,
安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通。
2.加熱方式:可采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
3.攪拌方式:采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~300r/min,并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.控制系統(tǒng):配備相關(guān)智能控制儀,控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,提供對電機轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,具有精度、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
5.釜體材料:1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜分類:
1、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,副壓反應(yīng)釜。
2、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
3、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
4.按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。
5.根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。
磁力驅(qū)動反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。