產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 554kW |
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電熱功率 | 415kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 2665轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 115 | 連接形式 | 51515 |
密封形式 | 21561 | 內(nèi)鍋尺寸 | 4894mm |
容積 | 8498L | 外徑尺寸 | 8549mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 重量 | 4kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手電加熱反應(yīng)釜價(jià)格便宜二手電加熱反應(yīng)釜價(jià)格便宜
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 搪瓷反應(yīng)釜現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為:(1) GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》;(2) 搪瓷開式反應(yīng)釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;(3) 搪瓷閉式反應(yīng)釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;(4)因搪瓷反應(yīng)釜一般為承壓容 器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》。為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚 體能防止爆瓷。常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格便宜等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾 套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī) 、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加 熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS34)或碳鋼(Q235-B)等。 適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝 置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及罐內(nèi)物料泄漏而造成不的污染與物料損耗。 支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落腿式。不銹鋼反應(yīng)釜的材料 與物料接觸部分均采用34或316L等不銹鋼制造,合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參 加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。