產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手8噸反應釜量大從優(yōu)二手8噸反應釜量大從優(yōu)
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,使內(nèi)因力過大,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能搪瓷釜的質(zhì)量。1、使用壓力:0.2---0.4Mpa2、耐酸性: 對有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。6、耐壓電:搪玻璃具有良好的緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應力越小,彈性越好,硬度越大,彎壓強度越高,則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻佒饕蓛?nèi)罐 體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。不銹鋼反應釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計物料處于狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以耐酸、耐堿、、蝕、腐蝕等不同工作環(huán) 境的工藝需要。反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。
常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾 套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機 、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等) 、反應物產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。使用不銹鋼反應釜時必須關(guān)閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放 盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸 汽壓力,不得超過定額工作壓力。保養(yǎng)不銹鋼反應釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進行換,對夾套和鍋蓋部位的閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時 調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到的目的。根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。