產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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對角檢測尺 灌砂筒 輕型/重型觸探儀 頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機 路面材料強度測定儀 表面振動壓實試驗儀 多功能電動擊實儀 CBR 承載比試驗儀 電熱鼓風(fēng)干燥箱 箱式電阻爐 電動液壓制件脫膜一體機 電動液壓脫模器 電動脫模器 現(xiàn)場 CBR值測定儀 平板載荷測試儀 重型土工電動擊實儀 液壓振動壓實成型脫模一體機 現(xiàn)場土基回彈模量測定儀 土壤比重計 填土密實度及地基承載力現(xiàn)場檢測儀 天然坡度儀 雙環(huán)法滲透試驗儀 數(shù)顯靜力觸探儀 手動液壓多用脫模器 土工切土器 路面滲水量測定儀 手動擊實儀 液塑限聯(lián)合測定儀 灌砂法容重測定儀 灌砂法密實度測定儀 多功能直讀式測鈣儀 碟式液限儀 疊式飽和器 粗粒土相對密度儀 泥漿三件套 電動鋪砂儀 蝶式引伸儀 粗粒土含水量快速測定儀 承載板測定儀 自由膨脹率測定儀 泥漿失水量測定儀 全自動地基釬探機
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
強制式單臥軸混凝土攪拌機構(gòu)造原理:
1、本攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成。
2、攪拌機的機架是整個設(shè)備的支撐部分,由槽鋼焊接而成,攪拌裝置由攪拌筒,攪拌軸,攪拌鏟片所組成,攪拌鏟片固定在攪拌臂上,并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反,但導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟,攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。
3、傳動機構(gòu)是由減速機和聯(lián)軸器組成,筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成,電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。
4、本攪拌機的工作原理是減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得理想的攪拌效果。
5、卸料時須停機,把鎖定銷打開,使筒體旋轉(zhuǎn)一定角度,再限位,按點動按鈕,實現(xiàn)拌和物排出筒外。
主要技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)料容量:15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升。
2、出料容量:15型15升、30型30升、60型60升、100型100升、150型150升。
3、出料容量:15型18升、30型33升、60型66升、100型110升、150型160升 。
4、攪拌均勻時間:≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速:48轉(zhuǎn)/分
6、電動機功率:1.5 -- 4千瓦
7、電源電壓:380 V
8、產(chǎn)品凈重:約150--350 kg
強制式單臥軸混凝土攪拌機保養(yǎng)與維修:
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑,減速箱潤滑參照其產(chǎn)品說明書。
2、定期檢查機器的密封情況,發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時檢查密封墊質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況,如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機經(jīng)長期使用后,鏟片與攪拌筒要磨損,根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。
單臥軸攪拌機 操作規(guī)程:
1、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰,應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機油后方能使用,卸料蝸輪及滑動軸承處也應(yīng)注入機油。
3、清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動。
4、將混凝土拌合物裝入料筒內(nèi),合上筒蓋,根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時(必須在斷電情況下調(diào)整)。
5、按動啟動按鈕,主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn),達(dá)到設(shè)定時間后自動停車。
6、卸料時先停機,然后將料體位限制受柄松開,再旋轉(zhuǎn)手輪,由蝸輪帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動,然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排干凈停止主軸運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使物料筒復(fù)位。
7、清洗料筒,將水到入料筒內(nèi)使主軸運轉(zhuǎn)將料筒內(nèi)殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
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