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注塑機液壓系統(tǒng)噪音過高的處理
一、泵或馬達(dá)的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混進(jìn)空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致注塑機液壓系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有：
①液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進(jìn)油口處真空度過高，使空氣滲透。
②液壓泵軸端油封損壞，或進(jìn)油管密封不良，造成空氣進(jìn)進(jìn)o
②油箱油位過低，使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。
當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時，應(yīng)首先對上述部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)題目及時處理。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如泵的缸體與配流盤磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高注塑機液壓噪聲。此時可適當(dāng)加大三角槽，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)注塑機液壓噪聲的重要元件之一。配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給注塑機液壓系統(tǒng)帶來較大噪聲。
二、溢流閥的噪聲
溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：
(1)油液中混進(jìn)空氣，在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時，應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)進(jìn)。
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲，此時應(yīng)及時修理或更換。
(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲憊變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定，使得壓力波動大而引發(fā)噪聲，此時應(yīng)更換彈簧。
三、液壓缸的噪聲
(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未*排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。
(2)缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。