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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
鋯旋塞閥
介紹:
又叫鋯合金旋塞閥，渦輪開關(guān)，二通式，密封面為PTFE四氟密封，PN16~25壓力通經(jīng)為DN200（國(guó)標(biāo)），，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械?/span>qing氟酸/王水等腐蝕介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
特點(diǎn)
1.閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu)，旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達(dá)全開或全開位置時(shí)，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達(dá)到零泄漏。
2.雙溝槽密封環(huán)，既可以使軟密封襯套，穩(wěn)固的在閥體內(nèi)不產(chǎn)生遷移，也可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擠壓作用，以提高了密封面的使用壽命。
3.塞軸上部采用一個(gè)*的PTFE（或增強(qiáng)PTFE）膜片和楔形墊與調(diào)節(jié)墊片組合，既可調(diào)整密封面的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，又可能保證進(jìn)出口端和中法蘭連接端的密封。
4.PTFE密封襯套，可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同的填充物，潤(rùn)滑好、壽命長(zhǎng)。
5.閥體中腔進(jìn)、出口金屬唇邊在旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有刮掃作用，同時(shí)閥門沒有空腔給介質(zhì)積聚，特別適合粘稠、易結(jié)垢、結(jié)晶工況。
主體材質(zhì)
閥體、閥蓋：CZ100
旋塞：CZ100
閥桿：CZ100
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK
性能參數(shù)
性能參數(shù) | |||
產(chǎn)品名稱 | 鋯旋塞閥 | 產(chǎn)品型號(hào) | X343F-16~25 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 渦輪 | 公稱通徑 | DN200 |
連接方式 | RF法蘭 | 公稱壓力 | ≤1.6Mpa |
結(jié)構(gòu)形式 | 直通式 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) |
閥體材質(zhì) | CZ100 | 適用溫度 | -20℃～65℃ |
適用介質(zhì) | 王水 | 技支持 | 上海栗垣閥門： |
應(yīng)用場(chǎng)合 | 氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等 | ||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API599，API6D
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME B16.10
連接法蘭:ASME B16.5
試驗(yàn)和檢驗(yàn):API598.API6D
壓力試驗(yàn):
壓力試驗(yàn) | |||
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | ||
外形連接尺寸
PN10外形尺寸 | |||||||||||
公稱壓力（mpa） | 公稱通徑 （in） | 尺 寸（mm） | |||||||||
d | d1 | d2 | d3 | L | b-f | N-Ф | H | Lo | Do | ||
10 | 15 | 15 | 45 | 75 | 105 | 130 | 2月20日 | 4-Ф14 | 150 | 300 | - |
| 25 | 25 | 68 | 100 | 140 | 160 | 2月24日 | 4-Ф18 | 160 | 300 | - |
| 32 | 32 | 75 | 110 | 155 | 180 | 3月24日 | 4-Ф22 | 180 | 350 | - |
| 40 | 40 | 88 | 125 | 170 | 200 | 3月28日 | 4-Ф22 | 190 | 400 | - |
| 50 | 50 | 102 | 145 | 195 | 230 | 3月30日 | 8-Ф26 | 200 | 500 | - |
| 65 | 70 | 122 | 170 | 220 | 290 | Mar-34 | 8-Ф26 | 220 | 500 | - |
| 80 | 80 | 138 | 180 | 230 | 310 | Mar-36 | 8-Ф26 | 230 | 550 | - |
| 100 | 97 | 162 | 210 | 265 | 350 | Mar-40 | 8-Ф30 | 380 | - | 300 |
| 125 | 125 | 188 | 250 | 315 | 400 | Mar-40 | 8-Ф33 | 460 | - | 300 |
| 150 | 150 | 218 | 290 | 355 | 480 | Mar-44 | 12-Ф33 | 520 | - | 320 |
| 200 | 200 | 285 | 360 | 430 | 600 | Mar-52 | 12-Ф36 | 580 | - | 320 |
| 250 | 250 | 345 | 430 | 505 | 730 | Mar-60 | 16Ф39 | 620 | - | 350 |
| 300 | 300 | 410 | 500 | 585 | 850 | Mar-68 | 16-Ф42 | 680 | - | 380 |
PN16外形尺寸 | |||||||||||
公稱壓力（mpa） | 公稱通徑 （in） | 尺 寸（mm） | |||||||||
d | d1 | d2 | d3 | L | b-f | N-Ф | H | Lo | Do | ||
16 | 15 | 15 | 45 | 75 | 105 | 130 | 2月20日 | 4-Ф14 | 150 | 300 | - |
| 25 | 25 | 68 | 100 | 140 | 160 | 2月24日 | 4-Ф18 | 160 | 300 | - |
| 40 | 40 | 88 | 125 | 170 | 200 | 3月28日 | 4-Ф22 | 190 | 400 | - |
| 50 | 50 | 102 | 145 | 195 | 230 | 3月30日 | 8-Ф26 | 200 | 500 | - |
| 65 | 70 | 122 | 170 | 220 | 290 | Mar-34 | 8-Ф26 | 220 | 500 | - |
| 80 | 80 | 138 | 180 | 230 | 310 | Mar-36 | 8-Ф26 | 230 | 550 | - |
| 100 | 97 | 162 | 210 | 265 | 350 | Mar-40 | 8-Ф30 | 240 | - | 300 |
| 125 | 130 | 188 | 250 | 315 | 400 | Mar-44 | 8-Ф33 | 460 | - | 300 |
| 150 | 153 | 218 | 290 | 355 | 480 | Mar-50 | 12-Ф33 | 520 | - | 320 |
| 200 | 194 | 285 | 360 | 430 | 600 | Mar-60 | 12-Ф36 | 580 | - | 320 |
| 250 | 239 | 345 | 430 | 505 | 730 | Mar-68 | 12-Ф42 | 620 | - | 350 |
| 300 | 286 | 410 | 500 | 585 | 850 | Mar-78 | 16-Ф42 | 680 | - | 380 |
安裝注意事項(xiàng):
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測(cè)量管徑 。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。