工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Q11F一片式內(nèi)螺紋球閥
- 產(chǎn)品概述:
一片式球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。廣式球閥是近年來(lái)被廣泛采用的一種新型閥門。
- 產(chǎn)品應(yīng)用:
Q11F一片式內(nèi)螺紋球閥為手動(dòng)操作轉(zhuǎn)角為90°旋轉(zhuǎn)類球閥,密封性能優(yōu)良,流通能力大,流阻系數(shù)小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。一片式球閥通常應(yīng)用密封要求嚴(yán)格場(chǎng)合,除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外,還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)。
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)?。?/span>
2、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90o,球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉;
3、閥座密封性能好。大多數(shù)球閥的密封圈都采用聚四乙烯等彈性材料制造,軟密封結(jié)構(gòu)易于保證啟封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大;
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)動(dòng),閥桿的填料密封不易破壞,且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大;
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤(rùn)滑性,與球體的摩擦損小,故球閥的使用壽命長(zhǎng);
6、可配置氣動(dòng)、電動(dòng)等多種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作;
7、閥體內(nèi)通道平整光滑,可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒;
8、安裝簡(jiǎn)便,能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
四、性能參數(shù):
公稱通徑 | DN(mm) | 6~100mm | ||
公稱壓力 | PN(Mpa) | 2.5 | 4 | 6.4 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 3.8 | 6 | 9.6 |
高密封試驗(yàn)壓力 | 3 | 4.8 | 7.6 | |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性等。 | |||
適用溫度 | -40℃< 150℃(PTFE) < 300℃(PLL) |
五、主要外形和連接尺寸
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸(mm) | 重量WT(g) | |||||
d | L | W | H | E | D | D | ||
6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 7200 |