布局形式 | 其他 | 工作方式 | 其他 |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 料筒運(yùn)動方式 | 其他 |
每次處理量范圍 | 其他 | 生產(chǎn)能力 | 多種Kg/次 |
外形尺寸(長*寬*高) | 多種mm | 物料粒度 | 多種目 |
卸料方式 | 出料 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
整機(jī)重量 | 多種kg | 最大裝料量 | 多種kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手1噸不銹鋼螺帶混合機(jī)二手1噸不銹鋼螺帶混合機(jī)
螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;
2、U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動。
3、正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
4、臥式螺帶混合機(jī)是一款高效率、高均勻度、高裝載系數(shù)、低能耗、低污染、低破碎的新型攪拌混合設(shè)備。
5、該產(chǎn)品適用范圍廣闊,能進(jìn)行粉體與粉體、粉體與液體的攪拌混合,特別是能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料(比如膩?zhàn)印⒄媸?、金屬粉末等產(chǎn)品)。在制藥、食品、農(nóng)藥、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、膩?zhàn)?、砂漿等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
論述
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混合是現(xiàn)代工業(yè)*的生產(chǎn)工藝,隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強(qiáng)大?;旌细采w著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如化工、食品、建材、藥品、化肥,我們每天每時(shí)使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝?;旌蠙C(jī)又可稱攪拌機(jī),作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合,物理混合純屬單一的攪拌作用,兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式,生產(chǎn)出混合物。化學(xué)輔助混合是指物理作用伴隨著化學(xué)反應(yīng),以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主,物理混合使物料與物料之間接觸更加全面。混合是指將兩種及兩種以上的物料物理的參合在一起,不發(fā)生任何化學(xué)變化?;旌习ㄗ粤骰旌虾蜋C(jī)械混合。自流混合指物料間運(yùn)動,通過自身摩擦達(dá)到后的均勻混合;機(jī)械混合指物料通過機(jī)械強(qiáng)制作用達(dá)到后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合;三維混合設(shè)備混合為自流混合與機(jī)械混合的結(jié)合;所有混合中混合容器不運(yùn)動的混合均為機(jī)械混合效果評估
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混合均勻度
分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合設(shè)備種類確定死角
指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百分比是評價(jià)混合設(shè)備制造好壞的物理量混合時(shí)間
評價(jià)混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間,混合時(shí)間是由混合設(shè)備種類及型號確定
粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠度高,維護(hù)方便。大型號混合機(jī)采用皮帶輪帶動擺線減速機(jī)驅(qū)動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動部件的優(yōu)勢。
應(yīng)用于農(nóng)藥、獸藥、食品、化學(xué)品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。
液力耦合器
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液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。液力偶合器的和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔,泵輪和渦輪各自裝在輸入或輸出軸上,渦輪和泵輪上都徑向分布著葉片。電動機(jī)運(yùn)行時(shí)帶動液力偶合器的殼體和泵輪一同轉(zhuǎn)動,泵輪葉片內(nèi)的液壓油被離心式泵輪甩出。這種高速液體進(jìn)入渦輪后使渦輪在受到液壓油沖擊力而旋轉(zhuǎn),其速度和動能逐漸增大。后液體返回泵輪,形成周而復(fù)始的流動。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體聯(lián)系,工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。當(dāng)載荷過大而停轉(zhuǎn)時(shí)輸入軸仍可轉(zhuǎn)動,不致造成動力機(jī)的損壞。當(dāng)載荷減小時(shí),輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速,使傳遞扭矩趨于零。
優(yōu)點(diǎn)
1、保護(hù)電機(jī)及設(shè)備,防止過載。當(dāng)載荷過大而堵轉(zhuǎn)時(shí),工作液體從易熔塞中噴出使工作機(jī)和負(fù)載脫離開,使電機(jī)和設(shè)備在起動和超載時(shí)不受損壞。而在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解掉。
2、平穩(wěn)起動負(fù)載設(shè)備,在設(shè)備起動和運(yùn)行過程中,有效的隔離了對設(shè)備的沖擊和扭振。
1液力偶合器在通常情況下不與變頻器共同裝載,不能有效地調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速。
2由于裝載液力偶合器也容易形成多次傳遞動能,造成功率消耗,固并不能提高設(shè)備的啟動性能。
3在使用過程中無法點(diǎn)動設(shè)備。
4在超載時(shí),工作液體的飛濺也對操作人員的人身安全造成危險(xiǎn)隱患。