工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 50mm |
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類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,建材,電子 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機(jī) 平板格柵 礦漿閥 滑閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 油田調(diào)節(jié)閥 帶放水管排污孔 快開人孔 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進(jìn)料閥 壓力表根部閥 百葉閥 手動漿液閥 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 出料閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電動卸灰閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負(fù)壓穩(wěn)流罐 變頻成套供水設(shè)備 節(jié)流截止放空閥 進(jìn)料閥 手動硬密封復(fù)合閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 型電磁高真空充氣閥 消能調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 高溫高壓電站閘閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 平底式鴨嘴閥
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電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動) 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護(hù)閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃?xì)庀蘖鏖yYG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴(kuò)散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
斯派莎克疏水閥規(guī)格齊全
一、概述
斯派莎克疏水閥規(guī)格齊全?是利用蒸汽和冷凝水的密度差來操作的。這種類型的疏水閥操作十分便利,能在冷凝水負(fù)荷變化時有效工作,同時不受操作壓力驟然變化的影響。與其尺寸相比,該型疏水閥排量很大,大可達(dá)150,000 kg/h,且能隨冷凝水的生成立即排放。由于這種特點,該疏水閥是蒸汽控制設(shè)備的理想選擇。該疏水閥的大工作壓力可達(dá)32bar。
二、主要優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
2、可水平或或垂直安裝。
3、*的設(shè)計,不銹鋼內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證疏水閥具有良好的耐腐蝕和磨損性能。
4、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中帶有內(nèi)置的排氣閥或內(nèi)裝破蒸汽鎖裝置。
5、排水口低于水位,可避免主蒸汽的泄漏。
6、有螺紋和法蘭連接可供選擇。
7、內(nèi)置的排氣閥確保疏水閥在起機(jī)工作時,具有更大的冷凝水排量。
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三、特點:
1、本體結(jié)構(gòu)結(jié)實、簡單、重量輕、操作壓力范圍大。
2、只有一個活動部件、一個硬化的不銹鋼蝶片,具有很長的使用壽命。同時可具止回閥的功能。
3、間歇噴放排水及迅速緊密的關(guān)閉,保證無泄漏。
4、可承受過熱、水錘、冷凍、腐蝕性冷凝水。蝶片落入閥座時發(fā)出“喀嚓”聲,便于檢測工作性能。
5、在任何安裝位置下均能正常工作。
6、有各種不同的型號,可選擇螺紋、法蘭、焊接等連接方式。
四、使用注意事項:
1.裝前清洗管路設(shè)備,除去雜質(zhì),以免堵塞。
2.蒸汽疏水閥應(yīng)盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易于排水的地方。
3.蒸汽疏水閥應(yīng)安裝在易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以利于管理。
4.各個蒸汽加熱設(shè)備應(yīng)單獨(dú)安裝蒸汽疏水閥。
5.旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥。
6.安裝時,注意閥體上箭頭方向與管路介質(zhì)流動方向應(yīng)一致。
7.蒸汽疏水閥進(jìn)口和出口管路的介質(zhì)流動方向應(yīng)有4%的向下坡度,而且管路的公稱通徑不小于蒸汽疏水閥的公稱通徑。
8.一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。用在可能發(fā)生凍結(jié)的地方,必須采用防凍措施。
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