應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,建材,電子 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機 平板格柵 礦漿閥 滑閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 油田調(diào)節(jié)閥 帶放水管排污孔 快開人孔 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進料閥 壓力表根部閥 百葉閥 手動漿液閥 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 出料閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電動卸灰閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負(fù)壓穩(wěn)流罐 變頻成套供水設(shè)備 節(jié)流截止放空閥 進料閥 手動硬密封復(fù)合閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 型電磁高真空充氣閥 消能調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 高溫高壓電站閘閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 平底式鴨嘴閥
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電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動) 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃?xì)庀蘖鏖yYG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
T型美標(biāo)過濾器定做定制
一、概述:
T型美標(biāo)過濾器定做定制是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備,可保護設(shè)備的正常工作,當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。
二、主要零部件材料:
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾網(wǎng)蓋 | 碳鋼、不銹鋼、黃銅 |
濾芯網(wǎng) | 不銹鋼 |
密封件材質(zhì) | 柔性石墨、聚四氟乙烯 |
三、主要連接尺寸:
公稱型號Type | 公稱通徑DN | d | L | o | c | z-Φd | g | t |
150Lb | 1/2" | 13 | 130 | 89 | 60.5 | 4-15 | 35 | 16 |
3/4" | 19 | 150 | 98 | 70 | 4-15 | 43 | 18 | |
1" | 25.4 | 160 | 108 | 79.5 | 4-15 | 51 | 18 | |
11/4" | 32 | 180 | 117 | 89 | 4-15 | 64 | 18 | |
11/2" | 38.1 | 200 | 127 | 98.5 | 4-15 | 73 | 18 | |
2" | 51 | 230 | 152 | 120.5 | 4-19 | 92 | 20 | |
21/2" | 64 | 290 | 178 | 139.5 | 4-19 | 105 | 22 | |
3" | 76 | 310 | 190 | 152.5 | 4-19 | 127 | 24 | |
4" | 102 | 350 | 229 | 190.5 | 8-19 | 157 | 24 | |
300Lb | 1/2" | 13 | 130 | 95 | 66.5 | 4-15 | 35 | 16 |
3/4" | 19 | 150 | 117 | 82.5 | 4-19 | 43 | 16 | |
1" | 25.4 | 160 | 124 | 89 | 4-19 | 51 | 18 | |
11/4" | 32 | 180 | 133 | 98.5 | 4-19 | 64 | 19 | |
11/2" | 38.1 | 200 | 156 | 114.5 | 4-22 | 73 | 21 | |
2" | 51 | 230 | 165 | 127 | 8-19 | 92 | 23 | |
21/2" | 64 | 290 | 190 | 149 | 8-22 | 105 | 26 | |
3" | 76 | 310 | 210 | 168.5 | 8-22 | 127 | 29 | |
4" | 102 | 350 | 254 | 200 | 8-22 | 157 | 32 |
四、注意事項
1.使用低價格的濾紙制作濾芯,因其濾紙孔徑大、均勻性差、過濾效率低,不能將對發(fā)動機有害的雜質(zhì)進行有效濾除,造成發(fā)動機早期磨損。
2.使用低質(zhì)膠粘劑,而且用量極少,既不耐油,又不能牢固粘接,造成濾芯粘接處短路;或濾芯接縫處使用訂書釘連接,無法密封而短路,使大量有害雜質(zhì)進入發(fā)動機,消減發(fā)動機壽命。
3.以普通橡膠件替代耐油橡膠件,在使用過程中或因內(nèi)部密封件 >密封失效形成濾清器內(nèi)部短路致使發(fā)動機早期磨損、壽命消減或因外部密封件膨脹變形,造成機油濾清器外密封圈擠出,短時間內(nèi)大量泄油,使發(fā)動機燒瓦、抱軸,遭受嚴(yán)重?fù)p害。
4.空濾器外殼部件焊接處以點焊替代縫焊,無法保證密封性,形成短路。
5.機油濾清器中心管材料以薄代厚,強度不夠,在使用過程中因中心管吸癟,濾芯破損堵塞油路,致使發(fā)動機潤滑不足;或咬口處可靠性差,使用過程中咬口處拉開,致使機油在短時間內(nèi)大量泄漏,因而造成燒瓦,抱軸。
6.濾芯端蓋、中心管、外殼等金屬部件,不進行防銹處理,致使金屬銹蝕產(chǎn)生雜質(zhì),使濾清器變成了污染源。更有甚者,以水泥代替膠粘劑,其危害性更大。
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