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產(chǎn)品分類品牌分類
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塑料腰鼓閥 錐形閥 套筒閥 手電兩用啟閉機 平板格柵 礦漿閥 滑閥 方形拍門 疊梁閥 不銹鋼提拔閥 不銹鋼渠道閘門 暗桿鑄鐵鑲銅閘門 排大氣單呼閥 油田調(diào)節(jié)閥 帶放水管排污孔 快開人孔 防爆單吸閥 氣動方形插板閥 旋轉(zhuǎn)式陶瓷耐磨進料閥 壓力表根部閥 百葉閥 手動漿液閥 內(nèi)磁水處理器 多功能微電子水處理器 出料閥 電磁式煤氣安全切斷閥 電動卸灰閥 電站節(jié)流閥 保溫鍛鋼閥 軟密封加密閥 無負壓穩(wěn)流罐 變頻成套供水設(shè)備 節(jié)流截止放空閥 進料閥 手動硬密封復(fù)合閥 手動內(nèi)螺紋羊角閥 型電磁高真空充氣閥 消能調(diào)流調(diào)壓閥 鎖渣閥 水力控制閥 高溫高壓電站閘閥 倒流防止器 圓頂閥 氣動庫頂切換閥 平底式鴨嘴閥
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電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動） 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃氣限流閥YG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
H49J礦漿三通換向止回閥
一：產(chǎn)品簡介H49J礦漿三通換向止回閥
主要用于各類選礦工、化工廠、水處理廠、大型潤滑系統(tǒng)（用作梭閥）等處。用于各類選礦廠的礦漿輸送管線中時，該部件內(nèi)壁及閥體本身襯有耐磨橡膠及P0，以延長使用壽命；用于各類化工或水處理廠時，該件由不銹鋼材質(zhì)制成或內(nèi)壁及閥休襯有特殊耐磨防腐蝕材料；用于大流量潤滑系統(tǒng)時，內(nèi)壁或閥體襯有耐油橡膠及P0或聚胺脂等耐油材料。換向止回閥用于選礦廠和礦漿輸送管線中，可在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中，自動切換礦漿輸送方向。從而省去人工控制的礦漿流動方向工序，節(jié)省人力，方便操作，從而使整個工藝系統(tǒng)運行更加可靠。
二：工作原理
該部件的A、B口與渣漿泵的輸出口連接，C口為輸出端，與系統(tǒng)管道相連接。當(dāng)與A端相連的泵工作時，礦漿壓力（一般為0.5MPa左右）頂開閥體3,閥體3在滾道2的限制下自動移向左側(cè)B端的閥座上，該閥體靠礦漿的壓力B端閥座緊密接觸，從而實現(xiàn)良好的密封，而礦漿由C口并向系統(tǒng)中輸送；當(dāng)工藝要求B端渣漿泵工作時，A端停止工作并泄壓，B端渣漿開啟動行，則閥體3在礦漿壓力作用下，移向右側(cè)閥座，此時A端密封，礦漿由B口進入流向C口輸出。
三：主要參數(shù)
公稱通徑
DN(mm) 連接尺寸(mm) 幾何尺寸（mm） 重量
（kg）
D D1 DN Z-d ￠ N N H L E F a
150 280 240 150 8-23 170 472 292 511 311 125 35 18 95
200 335 295 200 8-23 130 620 368 554 367 93 44 17 138
250 390 350 250 12-23 300 784 444 726 481 132 60 16 210
300 440 400 300 12-23 370 910 530 726 506 95 65 16 280
350 500 460 350 16-23 420 1040 600 856 591 119 76 17 410
400 565 515 400 16-23 480 1255 675 890 620
500 670 620 500 20-25 600 1538 835 1080 762
四：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
該部件在機械性能、焊接強度、密封性能、橡膠耐磨及Po使用壽命上有較高的要求，從而保證其工作可靠性。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
1.工作壓力：≤1.0MPa,一般為0.5MPa；2、密封試驗壓力：1.0MPa;3、強度試驗壓力：1.5MPa;6、耐磨性能：可根據(jù)用戶要求，選用不同種類橡膠與輸送管線壽命相匹配。
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