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離心式鼓風機的工作原理
離心式鼓風機的工作原理與離心式通風機相似，只是空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。鼓風機有一個高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣在漸開線形狀的機殼內(nèi)，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有一定的風壓。新空氣由機殼的中心進入補充。
單級高速離心風機的工作原理是：原動機通過軸驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，氣流由進口軸向進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進入擴壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉(zhuǎn)的氣流中具有的動能轉(zhuǎn)化為壓能（勢能），使風機出口保持穩(wěn)定壓力。
從理論上講，離心鼓風機的壓力-流量特性曲線是一條直線，但由于風機內(nèi)部存在摩擦阻力等損失，實際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降，對應的離心風機的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。當風機以恒速運行時，風機的工況點將沿壓力-流量特性曲線移動。風機運行時的工況點，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當管網(wǎng)阻力增大時，管路性能曲線將變陡。風機調(diào)節(jié)的基本原理就是通過改變風機本身的性能曲線或外部管網(wǎng)特性曲線，以得到所需工況。
變頻調(diào)控原理與特性

GE        IC200GBI001-FG   1
1、按繼電器的工作原理或結(jié)構(gòu)特征分類:

以金屬切削加工為主的機械制造業(yè)，一個多世紀以來，已經(jīng)由“天軸”帶動多臺車床，改進為一臺機床由一個或多個電動機驅(qū)動，近20多年來，出現(xiàn)集“車、鉆、刨、銑、磨”等金屬切屑工藝于一身的數(shù)控機床或加工中心，加上多種其它*加工方法，逐步形成*制造業(yè)或稱現(xiàn)代制造業(yè)。20世紀中期，集成電路出現(xiàn)以來，由于計算機和光通訊技術(shù)的發(fā)展，導致了信息技術(shù)革命，并在此形勢下，全自動化產(chǎn)業(yè)革命正在形成，這就是有人提出的第三次技術(shù)革命和第三次產(chǎn)業(yè)革命。
在、二次產(chǎn)業(yè)革命時期，已出現(xiàn)了生產(chǎn)線和半自動化生產(chǎn)線。但自從計算機與機床或生產(chǎn)流水線相結(jié)合之后，逐漸形成了計算機控制的全自動化的計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)，現(xiàn)代*制造技術(shù)與自動化技術(shù)已經(jīng)密不可分了。數(shù)控設備NC/CNC已使機床數(shù)字化，能與CAD,CAM結(jié)合，而且可形成“反饋系統(tǒng)”，可使生產(chǎn)效率和刀具壽命分別提高60%和35%;其它機械和生產(chǎn)線，一般采用PLC、機器人和各種機電儀一體化設備進行控制，可以完成機械加工切削以外的多種工藝及傳送、裝配、檢驗、包裝等多種工作，CAD技術(shù)、CAPP技術(shù)及CAM技術(shù)(計算機輔助設計/工藝規(guī)劃/制造)已逐步做到消除圖紙和工藝規(guī)程等文件，消除圖紙和工藝單分派給車間和工人的方式；CIMS技術(shù)逐步做到將生產(chǎn)管理、新產(chǎn)品設計定型和制造過程融為一體，而且可實現(xiàn)柔性制造和敏捷化制造，提高企業(yè)的整體效益。這樣，工廠的組織和管理方式將會有很大變化，生產(chǎn)效率大為提高，這是科學技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的例證。這也解決了一些人“信息如何轉(zhuǎn)化為物質(zhì)”的疑慮。

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