操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 | 工作類(lèi)型 | 其他 |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2000L雙錐真空干燥機(jī)廠家價(jià)格2000L雙錐真空干燥機(jī)廠家價(jià)格
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。V型混合機(jī)不僅僅是一個(gè)單一的品種,它代表了一個(gè)系列的產(chǎn)品,他們稱(chēng)為V型不對(duì)稱(chēng)混合機(jī),這一些列混合機(jī)適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。大家想不想了解多關(guān)于這一方面的知識(shí)呢?看看下面的一些,V型混合機(jī)結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、操作密閉,進(jìn)出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。V型混合機(jī)有了也要知道他們使用。一般的機(jī)械都會(huì)有使用說(shuō)明,下面為大家詳細(xì)介紹V型混合機(jī)的使用方法,在帶料運(yùn)行的情況下先打開(kāi)混料機(jī)投料口,并確認(rèn)放料口是否關(guān)閉關(guān)閉,按工藝控制要求對(duì)V型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。KTL115漏泄通訊系統(tǒng)基地臺(tái)技術(shù)特性基本性能工作方式:異頻單工或異頻雙工調(diào)制方式:調(diào)頻輸出阻抗:75工作電壓:12V發(fā)射技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道48.88MHz、Ⅱ信道48.942MHz、Ⅲ信道49.29MHz、Ⅳ信道48.516MHz(出廠任選其一)載波輸出功率:15mW~5mW調(diào)制靈敏度:25mV調(diào)制音頻失真:1%調(diào)制限制:7KHz工作電流:3mA接收技術(shù)參數(shù)工作頻率:Ⅰ信道34.85MHz、Ⅱ信道34.95MHz、Ⅲ信道35.5MHz、Ⅳ信道34.75MHz接收靈敏度:1.2uV音頻輸出功率:不超過(guò)1.3W/音頻失真:1%輸出暗井:低電平DCV;高電平DC8-13V輸出明井:繼電器常開(kāi)接點(diǎn)輸出靜態(tài)工作電流:1mA工作電流:26mAKTL115漏泄通訊系統(tǒng)主要參數(shù)配給井下流動(dòng)人員使用,可直接與主機(jī)進(jìn)行通話和打點(diǎn),也可通過(guò)KTL115漏泄通訊系統(tǒng)主機(jī)轉(zhuǎn)換與其他通話,還可通過(guò)匯接機(jī)連接井上普通市話,實(shí)現(xiàn)雙向通話。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機(jī)操作時(shí),先開(kāi)動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。