操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 2M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動 | 其他 |
工作類型 | 其他 | 功率 | 240kW |
加熱方式 | 對流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 1213kg/h | 外形尺寸 | 1200*1800*1600m |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
重量 | 1kg | 轉(zhuǎn)速 | 1515r/min |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1500L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家價格1500L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機廠家價格
真空干燥機操作時,先開動攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時,真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。由于親水性較濾紙小,電滲作用小,電泳時大部分電流是由樣品傳導(dǎo)的,所以分離速度快,電泳時間短,一般電泳45~6即可,加上染色、脫色,整個電泳完成僅需9左右。靈敏度高,樣品用量少,血清蛋白電泳僅需2l血清,故常用于檢測在病理情況下微量異常蛋白質(zhì)的改變。。某些蛋白質(zhì)在紙上電泳不易分離,如胎兒甲種球蛋白、溶菌酶、胰島素、組蛋白等用醋酸纖維素薄膜電泳能較好地分離。易保存,易定量。醋酸纖維素薄膜電泳染色后,經(jīng)冰乙酸、乙醇混合液或其他溶液浸泡后可制成透明的干板,有利于掃描定量及*保存。一般故障分析及排除方法見下表:故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游)將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部,頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置3D,下游距上述裝置1D。修改管徑,使之匹配。傳感器是好的,但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。重新管道,安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速的流速,因口徑縮小而流速增加。定期檢查跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中1%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求,會消耗多的電能,油系統(tǒng)的泄漏會加快油的損失,需要補充油費用增加。故應(yīng)定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。D.定期對電機添加潤滑脂。E.定期測量電流、電壓。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超1%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。