操作方式 | 連續(xù)式 | 傳熱面積 | 2M2 |
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干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 |
工作類型 | 其他 | 功率 | 240kW |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 1213kg/h | 外形尺寸 | 1200*1800*1600m |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
重量 | 1kg | 轉(zhuǎn)速 | 1515r/min |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2000L二手雙錐真空干燥機(jī)品質(zhì)可靠2000L二手雙錐真空干燥機(jī)品質(zhì)可靠
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需回收溶劑,冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積;蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽;蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求;采用冷凝器,可有效的回收物料中的溶劑。真空干燥機(jī)操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。