操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
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干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 | 工作類型 | 其他 |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
4000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)質(zhì)量可靠4000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)質(zhì)量可靠
雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。
LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標(biāo)溫度范圍:-2℃~15℃溫度均勻度:2℃(空載時(shí))溫度波動(dòng)度:.5℃(空載時(shí))升溫速率:1.~3.℃/min降溫速率:.7~1.℃/min總功率:9.KW高低溫試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為進(jìn)口(SUS34)鏡面不銹鋼板;保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm;采用無反作用門把手,操作容易;機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪;外膽均采用(t=1.2mm)A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型,外殼表面進(jìn)行噴塑處理,顯光潔、美觀;攪拌系統(tǒng):采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán);門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉;觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜(可清楚觀察試驗(yàn)過程);測(cè)試孔(機(jī)器左側(cè))?5mm一個(gè)(進(jìn)口原裝)可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用(孔徑或孔數(shù)須增加需指示)。單板干燥機(jī)35%,而且這個(gè)數(shù)字在不斷地增大。同時(shí),運(yùn)用礦物燃料作為熱源進(jìn)行干燥操作產(chǎn)生大量的二氧化碳等氣體。干燥設(shè)備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對(duì)大氣環(huán)境有不良的影響,這對(duì)于日益引起關(guān)注的環(huán)境是一個(gè)*的挑戰(zhàn)。參數(shù)詳細(xì)說明:型號(hào):QX-2HM電源輸入:三相381%5HZ;輸出微波功率:2KW(功率可調(diào))頻率:245MHz5MHz設(shè)備(長(zhǎng)寬高):146mm1165mm165mm微波泄漏:符合GB143689標(biāo)準(zhǔn)5mw/cm2符合GB5226電氣標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:竹子制品及木材制品的微波干燥,微波。風(fēng)冷制冷機(jī)組的初較高,單位制冷量的耗電量也略高于水冷機(jī)組,但風(fēng)冷機(jī)組的年度綜合費(fèi)用與水冷機(jī)組基本持平稍低。技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果表明,對(duì)于中、小型冷水機(jī)組配置風(fēng)冷冷凝器是合理的。冷水機(jī)組年運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),對(duì)風(fēng)冷機(jī)組越有利,風(fēng)冷機(jī)組與水冷機(jī)組相比較的初回收期則較短。所以,南方地區(qū)用于空調(diào)的冷水機(jī)組適合采用風(fēng)冷機(jī)組,從冷卻條件看,南方地區(qū)濕球溫度高,也對(duì)水冷機(jī)組不利。冷水機(jī)應(yīng)用行業(yè):冷水機(jī)主要應(yīng)用于塑膠工業(yè):塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型,機(jī)械行業(yè):激光技術(shù)、焊接、機(jī)械切削加工、非切削加工、鑄造,電鍍、電子行業(yè):表面處理、電鍍、電泳、設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造,化工業(yè)及其它行業(yè):化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)。一罐法發(fā)酵,即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個(gè)罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定:根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁,則每個(gè)發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定:發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N=nt/Z817/4=34個(gè)式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時(shí)間Z在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。