操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì)移動(dòng) | 其他 | 工作類(lèi)型 | 其他 |
加熱方式 | 對(duì)流式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙錐干燥機(jī)廠家*雙錐干燥機(jī)廠家*
本機(jī)設(shè)計(jì)*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗容易,物料能全部排出, 操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境(如不需溶劑,冷凝器可不用)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好??蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。
XGY-1B-系列管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T611123《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15561995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造,適用于測(cè)定塑料管材、復(fù)合管材(如:PPR、PPPPPVPPEX及鋁塑復(fù)合管等),在經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)整后,在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力,使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂,讀取大試驗(yàn)壓力值,計(jì)算其環(huán)應(yīng)力,是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)設(shè)備。一旦這些軟件出現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)將造成全部或局部混亂,當(dāng)分析到確定是軟件故障時(shí),應(yīng)當(dāng)使用備用軟件或備用EPROM換上,嚴(yán)格按操作步驟經(jīng)初始化后試運(yùn)行。這類(lèi)故障只要有備份文件一般不難恢復(fù)。其難度在于備份軟件不完備或傳送設(shè)備不具備或生產(chǎn)廠家操作手段中設(shè)置口令保密等因素造成無(wú)法恢復(fù)。利用PLC程序定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器,大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析,在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。鋪設(shè)上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運(yùn)輸時(shí)將張緊車(chē)置于貯帶裝置左端(前伸運(yùn)輸相反)開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē),調(diào)節(jié)膠帶張力適宜程度,即可開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)正a.膠帶跑偏的調(diào)正膠帶的調(diào)偏應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,一般從機(jī)頭卸煤滾筒開(kāi)始,沿著膠帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段,后調(diào)承載段,在滾筒處跑偏,可以調(diào)整滾筒,在其他地方,調(diào)正托滾,調(diào)正托滾應(yīng)在一側(cè),切勿兩側(cè)同時(shí)調(diào)。如果膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各點(diǎn)均跑偏,則是膠帶本身彎成弓形或接頭不正所造成,一般來(lái)說(shuō)弓形部分應(yīng)予換或矯正,接頭不正需要切割重做,使接頭垂直于線。