保修期限 | 無(wú) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
高價(jià)購(gòu)銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠高價(jià)購(gòu)銷二手盤管反應(yīng)釜品質(zhì)可靠
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。1、加熱結(jié)構(gòu)型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。 3、攪拌型式PS版即預(yù)涂感光版(PresensitizedOffsetPlates)的簡(jiǎn)稱,是為適應(yīng)平版印刷的迅速發(fā)展而研制開發(fā)出來(lái)的。由于PS版本身具有分辨力高,網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)飽滿,層次豐富,水墨平衡易掌握,耐印力高等特點(diǎn),在印刷行業(yè)得到了迅速普及。從目前掌握的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)看,PS版依然是當(dāng)前消耗量大,也是重要的平印版材,PS版制造業(yè)已經(jīng)成為當(dāng)前印刷器材制造業(yè)極其重要的支柱產(chǎn)業(yè)。PS版生產(chǎn)過(guò)程中要使用鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氟化鈉、碳酸二氫鈉等化工原料,并且需要冷卻與加熱,而這些原料大部分是強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),設(shè)備必然腐蝕嚴(yán)重,必須要求諸多生產(chǎn)設(shè)備的材料既要能防腐蝕,又要有良好的傳熱性能。吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防透氣或滲漏液體,即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應(yīng)預(yù)防泵體內(nèi)吸入液體等雜品,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。過(guò)濾器的無(wú)效過(guò)海面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過(guò)濾器應(yīng)定期審查。吸入管路和吐出管路應(yīng)有大家的支架,泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)成其規(guī)程務(wù)求。裝置時(shí)應(yīng)寬大審查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵絲等雜品。校對(duì)泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度,其相反軸度容許偏差為.1mm。9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。
14、每次操作完畢,應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。