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潯之漫智控技術(shù)有限公司 上海詩慕自動化設(shè)備有限公司
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西門子PLC控制器CPU315-2PN/DP ,西門子PLC控制器CPU315-2PN/DP , 通過 IM 360/361 擴(kuò)展: ,雖然帶有 STEP 7 的編程器/PC 或 OP 是總線上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通過 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。 ,接口模塊 (IM),用于多層配置時(shí)連接*控制器 (CC) 和擴(kuò)展裝置 (EU)。 , ,西門子S7-300FM352電子凸輪控制器 ,西門子PLCS7-1200模塊 ,西門子存儲卡RAM,16 MB
本公司優(yōu)勢產(chǎn)品西門子S7-200/300/400/1200/6EP/6AV/6GK/ET200/6SE變頻器/DP電纜/DP接頭/觸摸屏/變頻器/數(shù)控伺服備件全系列產(chǎn)品。
易操作PLC有較高的易操作性。它具有編程簡單,操作方便,維修容易等特點(diǎn),一般不容易發(fā)生操作的錯(cuò)誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示,更改程序的操作也可以直接根據(jù)所需要的地址編號或接點(diǎn)號進(jìn)行搜索或程序?qū)ふ遥缓筮M(jìn)行更改。PLC有多種程序設(shè)計(jì)語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。
要使電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),只要按下停止按鈕SB1,將控制電路斷開,接觸器KM斷電釋放,KM的常開主觸頭將三相電源切斷,電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)按鈕SB1松開而恢復(fù)閉合時(shí),接觸器線圈已不能再依靠自鎖觸頭通電了,因?yàn)樵瓉黹]合的觸頭早已隨著接觸器的斷電而斷開了。
起保停電路實(shí)現(xiàn)了電動機(jī)的連續(xù)運(yùn)行控制。但有些生產(chǎn)機(jī)械要求按鈕按下時(shí),電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),松開按鈕時(shí),電動機(jī)就停止,這就是點(diǎn)動控制。如圖1-25圖a所示。圖b、c是實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動與連續(xù)運(yùn)行的電路。
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銑床主軸電動機(jī)控制原理線路分析
主軸電動機(jī)控制線路分析
(1)電路圖
下面。
(2)原理分析
①主軸的起動過程分析
換向開關(guān)SA1旋轉(zhuǎn)到所需要的旋轉(zhuǎn)方向→起動按鈕SB5或SB6→接觸器KM1線圈通電→常開輔助觸點(diǎn)KM1(6-7)閉合進(jìn)行自鎖,同時(shí)常開主觸點(diǎn)閉合→主軸電動機(jī)M1旋轉(zhuǎn)。
在主軸起動的控制電路中串聯(lián)有熱繼電器FR1和FR2的常閉觸點(diǎn)(22-23)和(23-24)。這樣,當(dāng)電動機(jī)M1和M2中有任一臺電動機(jī)過載,熱繼電器常閉觸點(diǎn)的動作將使兩臺電動機(jī)都停止。
主軸起動的控制回路為:1→SA2-1→SQ6-2→SB1-1→SB2-1→SB5(或SB6)→KM1線圈→KT→22→FR2→23→FR1→24
指示診斷
LED狀態(tài)指示器能提供許多關(guān)于現(xiàn)場設(shè)備、連接和I/O模塊的信息。大部分輸入/輸出模塊至少有一個(gè)指示器。輸入模塊常設(shè)電源指示器,輸出模塊則常設(shè)一個(gè)邏輯指示器。
對于輸入模塊,電源LED顯示表明輸入設(shè)備處于受激勵(lì)狀態(tài),模塊中有一信號存在。該指示器單獨(dú)使用不能表明模塊的故障。邏輯LED顯示表明輸入信號已被輸入電路的邏輯部分識別 。如果邏輯和電源指示器不能同時(shí)顯示,則表明模塊不能正確地將輸入信號傳遞給處理器。輸出模塊的邏輯指示器顯示時(shí),表明模塊的邏輯電路已識別出從處理器來的命令并接通。除了邏輯指示器外,一些輸出模塊還有一只保險(xiǎn)絲熔斷指示器或電源指示器,或二者兼有。保險(xiǎn)絲熔斷指示器只表明輸出電路中的保護(hù)性保險(xiǎn)絲的狀態(tài);輸出電源指示器顯示時(shí),表明電源已加在負(fù)載上。像輸入模塊的電源指示器和邏輯指示器一樣,如果不能同時(shí)顯示,表明輸出模塊就有故障了。
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設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵循的基本原則
任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則:
1. 限度地滿足被控對象的控制要求
充分發(fā)揮PLC的功能,限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計(jì)中重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關(guān)*進(jìn)的國內(nèi)、國外資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問題和疑難問題。
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