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西門子PLC模塊控制器CPU1517-3 PN/DP 西門子PLC模塊控制器CPU1517-3 PN/DP
潯之漫智控技術有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
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如果按照污染等級 2 (不是 3) 運行,也可達到 Ui = 1000 V。
2)額定分合電流符合IEC 60947-3,額定合閘電流I = 10 × Ie (AC-23);3 × Ie (AC-22); 1.5 × Ie (AC-21),額定分閘電流是 Ie = 8 × Ie (AC-23); 3 × Ie (AC-22); 1.5 × Ie (AC-21)
如果使用固態(tài)熔斷器監(jiān)控功能的,則必須采用上部進線。
使用鍍銀隔離開關。
5)使用隔離開關時。 如果使用熔絲,請遵照熔斷器制造商的技術要求。
對于采用終端線夾的 3NP52,防護等級 IP10。
7)帶母排轉接頭
輔助觸頭的功能 - SENTRON 3NP4 和 3NP5 主觸頭
西門子S7-1500CPU模塊1517F-3 PN/DP性能參數(shù)
配備熔斷器監(jiān)測的SENTRON 3NP熔斷器式隔離開關(配備3RV1電動機起動器保護器,輔助觸點1對常開+1對常閉)
主回路電路圖
輔助回路電路圖
SENTRON 3NP5 熔斷器保護式負荷隔離開關,帶熔斷監(jiān)控功能
結構電路圖
A 型(開路原理):
輔助觸頭僅檢測熔斷器是否故障以及是否施加了電壓。
R 型(閉路原理):
只要施加了電壓或熔斷器未動作,輔助觸頭就可以檢測到。
CPU 317-2 DP 安裝有:
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上海晉營自動化科技有限公司
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LV HRC 熔斷器的應用范圍包括非住宅、商業(yè)與工業(yè)樓宇的安裝系統(tǒng)及供電公司的系統(tǒng)。由此它們可以保護重要的樓宇部件和安裝系統(tǒng)。
LV HRC 熔斷器是由專家為運行而設計的熔斷器系統(tǒng)。在此對于額定電流不可互換性以及不當觸摸保護均無結構上的要求。
這些部件和輔助設備的設計方式確保了 LV HRC 熔斷器的安全更換或系統(tǒng)隔離。
LV HRC 熔斷體的規(guī)格為 000、00、0、1、2、3、4 與 4a。
LV HRC 熔斷體適用于下列運行等級:
規(guī)格為 000 的 LV HRC 熔斷體也可用于 LV HRC 熔斷體座、LV HRC 熔斷器隔離開關、LV HRC 熔斷條,以及規(guī)格為 00 的 LV HRC 線內熔斷器隔離開關。
300 A, 355 A 和 425 A 的熔斷體均符合標準,但沒有 VDE 標志。
LV HRC 部件:
左側畫面:已脫扣
右側畫面:未脫扣
左側畫面:已脫扣
右側畫面:未脫扣
LV HRC 熔絲,工作等級 gG
規(guī)格 000 - 3 及 4a
尺寸 w、h1、h2、d1 和 d2,對于各種型號,參見 PDF。
規(guī)格 4(IEC 設計)
LV HRC 熔絲,工作等級 aM
規(guī)格 000 至 3
Functions
可參數(shù)化的特性
可以使用 STEP 7 對 S7 的組態(tài)、屬性以及CPU的響應進行參數(shù)設置:
圖 1 可編程控制器應用系統(tǒng)設計與調試的主要步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
a .被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產(chǎn)線或生產(chǎn)過程。
b .控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動作、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復雜的控制系統(tǒng),還可將控制任務分成幾個獨立部分,這種可化繁為簡,有利于編程和調試。
( 2 )確定 I/O 設備
根據(jù)被控對象對 PLC 控制系統(tǒng)的功能要求,確定系統(tǒng)所需的用戶輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關、行程開關、傳感器等,常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
( 3 )選擇合適的 PLC 類型
根據(jù)已確定的用戶 I/O 設備,統(tǒng)計所需的輸入信號和輸出信號的點數(shù),選擇合適的 PLC 類型,包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
( 4 )分配 I/O 點
分配 PLC 的輸入輸出點,編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC 程序設計,同時可進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。
( 5 )設計應用系統(tǒng)梯形圖程序
根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個應用系統(tǒng)設計的核心工作,也是比較困難的一步,要設計好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時還要有一定的電氣設計的實踐經(jīng)驗。
( 6 )將程序輸入 PLC
當使用簡易編程器將程序輸入 PLC 時,需要先將梯形圖轉換成指令助記符,以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時,可通過上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。
( 7 )進行軟件測試
程序輸入 PLC 后,應先進行測試工作。因為在程序設計過程中,難免會有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場設備上去之前,必需進行軟件測試,以排除程序中的錯誤,同時也為整體調試打好基礎,縮短整體調試的周期。
( 8 )應用系統(tǒng)整體調試
在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現(xiàn)場施工完成后,就可以進行整個系統(tǒng)的聯(lián)機調試,如果控制系統(tǒng)是由幾個部分組成,則應先作局部調試,然后再進行整體調試;如果控制程序的步序較多,則可先進行分段調試,然后再連接起來總調。調試中發(fā)現(xiàn)的問題,要逐一排除,直至調試成功。
( 9 )編制技術文件
系統(tǒng)技術文件包括說明書、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。
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PLC 硬件系統(tǒng)設計
1 . PLC 型號的選擇
在作出系統(tǒng)控制方案的決策之前,要詳細了解被控對象的控制要求,從而決定是否選用 PLC 進行控制。
在控制系統(tǒng)邏輯關系較復雜(需要大量中間繼電器、時間繼電器、計數(shù)器等)、工藝流程和產(chǎn)品改型較頻繁、需要進行數(shù)據(jù)處理和信息管理(有數(shù)據(jù)運算、模擬量的控制、 PID 調節(jié)等)、系統(tǒng)要求有較高的可靠性和穩(wěn)定性、準備實現(xiàn)工廠自動化聯(lián)網(wǎng)等情況下,使用 PLC 控制是很必要的。
目前,國內外眾多的生產(chǎn)廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品,使用戶眼花繚亂、無所適從。所以全面權衡利弊、合理地選擇機型才能達到經(jīng)濟實用的目的。一般選擇機型要以滿足系統(tǒng)功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設備資源的浪費。機型的選擇可從以下幾個方面來考慮。
確定診斷消息的處理和范圍顯示功能與信息功能
集成的通訊功能
系統(tǒng)功能
CPU 具有廣泛的系統(tǒng)功能特性,諸如:診斷、參數(shù)賦值、報警、定時和測量等。
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