揭陽(yáng)西門(mén)子PLC代理商       揭陽(yáng)西門(mén)子PLC代理商

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操作電壓過(guò)低，電壓為額定電壓的80%以下。 
2、機(jī)械方面常見(jiàn)的故障 
1）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿松動(dòng)脫落。 
2）合閘鐵芯卡澀。 
3）斷路器分閘后機(jī)構(gòu)未復(fù)歸到預(yù)合位置。 
4）跳閘機(jī)構(gòu)脫扣。 
5）合閘電磁鐵電壓過(guò)高，使掛鉤未能掛住。 
6）分閘連桿未復(fù)歸。 
7）機(jī)構(gòu)卡死，連接部分軸銷(xiāo)脫落，使機(jī)構(gòu)空合。 
8）有時(shí)斷路器合閘時(shí)多次連續(xù)做分合，此時(shí)系開(kāi)關(guān)的輔助常閉接點(diǎn)打開(kāi)過(guò)早。 
“拒分”故障的判斷與處理 
斷路器的“拒分”對(duì)運(yùn)行威脅很大，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，斷路器拒動(dòng)，將會(huì)使電氣設(shè)備燒壞或越級(jí)跳閘而引起電源斷路器跳閘，使變配電所母線(xiàn)電壓消失，造成大謬停電。對(duì)“拒分”故障的處理如下： 
根據(jù)事故現(xiàn)象，判斷是否屬斷路器“拒分”事故。當(dāng)出現(xiàn)表記全盤(pán)，電壓表指示值顯著，回路光字牌亮，掉牌顯示保護(hù)，則說(shuō)明斷路器拒絕分閘。 

確定斷路器故障后，應(yīng)立即手動(dòng)拉閘。當(dāng)尚未判明故障斷路器之前而主變壓器電源總斷路器電流表指示值碰足，異常聲響強(qiáng)烈，應(yīng)先拉開(kāi)電源總斷路器，以防燒壞主變壓器。當(dāng)上級(jí)后備保護(hù)造成停電時(shí)，若查明有分路保護(hù)，斷路器未跳閘，應(yīng)拉開(kāi)拒動(dòng)的斷路器，恢復(fù)上級(jí)電源斷路器；若查明各分路開(kāi)關(guān)均未（也可能是保護(hù)拒掉牌），則應(yīng)檢查停電范圍內(nèi)設(shè)備有*，若*應(yīng)拉開(kāi)所有分路斷路器，合上電源斷路器后，逐一試送各分路斷路器，當(dāng)送到某一分路時(shí)電源斷路器又再跳閘，則可判明該斷路器為故障（“拒分”）斷路器。這時(shí)不應(yīng)再送該斷路器，但要恢復(fù)其他回路供電。 
在檢查“拒分”斷路器除屬可迅速排除的一般電氣故障（如控制電源電壓過(guò)低，或控制回路熔斷器不良，熔絲熔斷等）外，對(duì)一時(shí)難以處理的電氣或機(jī)械性故障，均應(yīng)聯(lián)系調(diào)度，作為停用、轉(zhuǎn)檢修處理。對(duì)斷路器“拒分”故障的分析判斷如下： 
1、檢查是否為跳閘電源的電壓過(guò)低所致。 
2、檢查跳閘回路是否完好，如果跳閘鐵芯良好而斷路器拒分，則說(shuō)明是機(jī)械故障。 
3、如果電源良好，若鐵芯無(wú)力、鐵芯卡澀或線(xiàn)圈故障造成拒分，可能是電氣和機(jī)械方面同時(shí)存在故障。 
4、若操作電壓正常，操作后鐵芯不動(dòng)，則很可能是電氣故障引起“拒分”。常見(jiàn)的電氣和機(jī)械方面的故障分別有： 
·電氣方面原因有：控制回路熔斷器熔斷或跳閘回路各元件如控制開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助觸點(diǎn)、防跳繼電器和繼電保護(hù)跳閘回路禱良；跳閘回路斷線(xiàn)或跳閘線(xiàn)圈燒壞；繼電保護(hù)整定值不正確；直流電壓過(guò)低，低于額定電壓的80%以下。 
·機(jī)械方面原因有：跳閘鐵芯沖擊力不足，說(shuō)明鐵芯可能卡澀或跳閘鐵芯脫落；觸頭發(fā)生焊接或機(jī)械卡澀，傳動(dòng)部分故障（如銷(xiāo)子脫落等）。 
“誤分”故障的判斷和處理 

如果斷路器自動(dòng)跳閘而繼電保護(hù)未，且在跳閘時(shí)無(wú)短路或其他異?，F(xiàn)象，則說(shuō)明斷路器“誤分”。對(duì)“誤分”的判斷和處理一般分以下三步進(jìn)行。 
1、根據(jù)事故現(xiàn)象的特征，即在斷路器跳閘前表計(jì)、指示正常，跳閘后，綠燈連續(xù)閃光，紅燈熄滅，該斷路器回路的電流表及有功、無(wú)功表指示為零，則可判定屬“誤分”。 
2、檢查是否屬于因人員誤碰、誤操作，或受機(jī)械外力振動(dòng)而引起的“誤分”，此時(shí)應(yīng)排除開(kāi)關(guān)故障原因，立即送電。 
3、若因?yàn)殡姎饣驒C(jī)械部分故障而不能立即送電，則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度將“誤分”斷路器停用轉(zhuǎn)檢修處理。常見(jiàn)的電氣和機(jī)械方面的故障分別有： 
電氣方面故障有：保護(hù)誤或整定值不當(dāng)，或電流、電壓互感器回路故障；二次回路絕緣不良，直流發(fā)生兩點(diǎn)接地，使直流正、負(fù)電源接通，這相當(dāng)于繼電保護(hù)，產(chǎn)生而引起跳閘。 
機(jī)械方面故障有：跳閘脫扣機(jī)構(gòu)維持不??；定位螺桿不當(dāng)，使拐臂三點(diǎn)過(guò)高；拖架彈簧變形，彈力不足；滾輪損壞；拖架坡度大、不正或滾輪在拖架上面少。 
“誤合”故障的判斷和處理 
若斷路器未經(jīng)操作自動(dòng)合閘，則屬“誤合”故障。一般應(yīng)按如下判斷處理。經(jīng)檢查確認(rèn)為未經(jīng)合閘操作。若手柄處于“分后”位置，而紅燈連續(xù)閃光，表明斷路器已合閘，但屬“誤合”。此時(shí)應(yīng)拉開(kāi)誤合的斷路器。 
對(duì)“誤合”的斷路器，如果拉開(kāi)后斷路器又再“誤合”，應(yīng)取下合閘熔斷器，分別檢查電氣和機(jī)械方面的原因，聯(lián)系調(diào)度將斷路器停用轉(zhuǎn)檢修處理。“誤合”的原因可能有： 
1、直流回路中正、負(fù)兩點(diǎn)接地，使合閘控制回路接通。 
2、自動(dòng)重合閘繼電器內(nèi)某元件故障接通控制回路（如內(nèi)部時(shí)間繼電器常開(kāi)接點(diǎn)誤閉合），使斷路器合閘。 
3、合閘器線(xiàn)圈電阻過(guò)小，且起動(dòng)電壓偏低，當(dāng)直流瞬間發(fā)生脈沖時(shí)，會(huì)引起斷路器誤合閘。

低壓斷路器事故原因分析 
一、概述
由于我國(guó)電氣行業(yè)發(fā)展相對(duì)落后，低壓斷路器品種、規(guī)格及性能方面比較欠缺、加上現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范的不夠完善、以及用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)不清造襯使用偏差，低壓斷路器的實(shí)際工程應(yīng)用中存在一些不合理的、甚至錯(cuò)誤的用法，運(yùn)行和困難、故障增多，并留下了長(zhǎng)期的隱患。本文僅對(duì)具有普遍性的問(wèn)題做初步討論，希望引起廠家及用戶(hù)的共同關(guān)注！
二、如何對(duì)低壓斷路器進(jìn)行選擇
一是要看所選斷路器的極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰?，電工?huì)IEC947-2和我國(guó)等效采用IEC的GB4048.2《低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器》，對(duì)斷路器極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰ψ髁嗣鞔_規(guī)定。
二是要看所選斷路器的電氣間隙與爬電距離，確定電器產(chǎn)品的電氣間隙，必須依據(jù)低壓的絕緣配合，而絕緣配合則是建立在瞬時(shí)過(guò)電壓被在規(guī)定的沖擊耐受電壓，而中的電器或設(shè)備產(chǎn)生的瞬時(shí)過(guò)電壓也必須低于電源規(guī)定的沖擊電壓。因此：
（1）電器的額定絕緣電壓應(yīng)≥電源的額定電壓
（2）電器的額定沖擊耐受電壓應(yīng)≥電源的額定沖擊耐受電壓
（3）電器產(chǎn)生的瞬態(tài)過(guò)電壓應(yīng)≤電源的額定沖擊耐受電壓
三、斷路器事故原因分析
斷路器的事故統(tǒng)計(jì)表明，其運(yùn)故的主要類(lèi)型如下：
（1）操動(dòng)失靈；（2）絕緣故障；（3）開(kāi)斷、關(guān)合性能不良；（4）導(dǎo)電性能不良。
產(chǎn)生事故的原因，一般可大致分為技術(shù)原因和工作原因兩大類(lèi)。所謂技術(shù)原因，是指產(chǎn)品本身或運(yùn)行的缺陷；所謂工作原因，是指造成這些缺陷的工作者過(guò)失。下面就這兩方面的原因作簡(jiǎn)要的分析。
方面：事故的技術(shù)原因分析
（一）操動(dòng)失靈操動(dòng)失靈為斷路器拖動(dòng)或誤動(dòng)。由于高壓斷路器基本、重要的功能是正確并迅速切除電網(wǎng)故障。若斷路器發(fā)生拖動(dòng)或誤動(dòng)，將對(duì)電網(wǎng)構(gòu)成嚴(yán)重威脅，主要是：①擴(kuò)大事故影響范圍，可能使本來(lái)只有一個(gè)回路故障擴(kuò)大為整個(gè)母線(xiàn)，甚至全所、全廠停電；②如果了故障切除時(shí)間，將要影響的運(yùn)行和加重被控制設(shè)備的損壞程度；③造成非全相運(yùn)行。其結(jié)果往往電網(wǎng)保護(hù)不正常和產(chǎn)生振蕩現(xiàn)象，容易擴(kuò)大為事故或大謬停電事故。
操動(dòng)失靈的主要原因有：（1）操動(dòng)機(jī)構(gòu)缺陷；（2）斷路器本體機(jī)械缺陷；（3）操作（控制）電源缺陷。
（二）絕緣事故
斷路器絕緣事故，可分為內(nèi)絕緣事故與外絕緣事故。內(nèi)絕緣事故造襯危害，通常比外絕緣更大。1、內(nèi)絕緣事故內(nèi)絕緣事故主要有套管和電流互感器事故，其原因主要是進(jìn)水時(shí)；其次是油質(zhì)劣化和油量不足。 
2、外絕緣事故外絕緣事故主要是由于污閃和雷擊引起斷路器閃絡(luò)、事故。污閃的原因主要是瓷瓶泄漏距離校小，不適于污穢地區(qū)使用；其次是斷路器滲油、漏油，使其瓷裙上容易積聚污穢而引起閃絡(luò)。
（三）開(kāi)斷、關(guān)合性能事故
開(kāi)斷、關(guān)合任務(wù)是對(duì)斷路器嚴(yán)酷的考驗(yàn)。絕大多數(shù)開(kāi)斷、關(guān)合事故的主要原因是由于斷路器有明顯的機(jī)械缺陷，其次是缺油或油質(zhì)不符要求。也有是由于斷路器斷流能力不足。但前者較多，因?yàn)橛邢喈?dāng)數(shù)量的事故發(fā)生于分、合小容量，甚至是分、合負(fù)虹流。
（四）導(dǎo)電性能不良事故
現(xiàn)場(chǎng)事故統(tǒng)計(jì)資料分析表明，導(dǎo)電性能不良故障主要是由機(jī)械缺陷引起的。其中有：①不良。包括面不清潔，大小及壓力不足；②脫落、卡阻。如銅鎢觸頭脫落等；③處螺釘松動(dòng)；④軟連接折斷等。

低壓斷路器事故原因分析 
第二方面：事故的工作原因分析