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開關(guān)量輸入,開關(guān)量輸出模塊簡(jiǎn)稱為DI模塊和DO模塊,模擬量輸入,模擬量輸出模塊簡(jiǎn)稱為AI模塊和AO模塊,它們統(tǒng)稱為信號(hào)模塊,信號(hào)模塊是系統(tǒng)的眼,耳,手,腳,是聯(lián)系外部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和CPU模塊的橋梁,輸入模塊用來接收和采集輸入信號(hào)。
通信處理器,電源模塊和編程計(jì)算機(jī)組成,各種模塊安裝在機(jī)架上,通過CPU模塊或通信模塊上的通信接口,PLC被連接到通信網(wǎng)絡(luò),可以與計(jì)算機(jī),其他PLC或其他設(shè)備通信,1.CPU模塊CPU模塊主要由微處理器(CPU芯片)和存儲(chǔ)器組成。
為主要講授對(duì)象,西門子的PLC以其*的性能價(jià)格比,在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有很大的份額,在我國(guó)的各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,S7-300/400屬于模塊式PLC,主要由機(jī)架,CPU模塊,信號(hào)模塊,功能模塊,接口模塊。
安裝工藝及長(zhǎng)期的打火,銹蝕等造成,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),這類故障一般是很難發(fā)現(xiàn)和維修的,所以在設(shè)備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進(jìn)行,不留設(shè)備隱患,E,傳感器和儀表故障,這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號(hào)的不正常。
直到用戶程序結(jié)束之處,在執(zhí)行指令時(shí),從過程映像輸入?yún)^(qū)或別的存儲(chǔ)區(qū)中將有關(guān)編程元件的0,1狀態(tài)讀出來,并根據(jù)指令的要求執(zhí)行相應(yīng)的邏輯運(yùn)算,運(yùn)算的結(jié)果寫入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)中,因此,各編程元件的存儲(chǔ)區(qū)的內(nèi)容隨著程序的執(zhí)行而變化。
可以生成和編輯各種文本程序或圖形程序,程序被編譯后下載到PLC,也可以將PLC中的程序上傳到計(jì)算機(jī),編程軟件還有對(duì)網(wǎng)絡(luò)和硬件組態(tài),參數(shù)設(shè)置,監(jiān)控和故障診斷等功能,使用該指令是將地址寄存器AR1的內(nèi)容加上作為地址偏移量的累加器1中低字的內(nèi)容。
·狀態(tài)監(jiān)控在STEP7-Micro/WINSMART狀態(tài)圖中,可監(jiān)測(cè)PLC每一路輸入/輸出通道的當(dāng)前值,同時(shí)可對(duì)每路通道進(jìn)行強(qiáng)制輸入操作來檢驗(yàn)程序邏輯的正確性,狀態(tài)監(jiān)測(cè)值既能通過數(shù)值形式,也能通過比較直觀的波形圖來顯示。
圖2 直流輸入接口電路
濾波電路用以消除輸入觸頭的抖動(dòng),光電耦合電路可防止現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)電干擾進(jìn)入PLC。由于輸入電信號(hào)與PLC內(nèi)部電路之間采用光信號(hào)耦合,所以兩者在電氣上*隔離,使輸入接口具有抗干擾能力。現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào)通過光電耦合后轉(zhuǎn)換為5V的TTL送入輸入數(shù)據(jù)寄存器,再經(jīng)數(shù)據(jù)總線傳送給CPU。
2)輸出接口
輸出接口電路向被控對(duì)象的各種執(zhí)行元件輸出控制信號(hào)。常用執(zhí)行元件有接觸器、電磁閥、調(diào)節(jié)閥(模擬量)、調(diào)速裝置(模擬量)、指示燈、數(shù)字顯示裝置和報(bào)警裝置等。輸出接口電路一般由微電腦輸出接口電路和功率放大電路組成,與輸入接口電路類似,內(nèi)部電路與輸出接口電路之間采用光電耦合器進(jìn)行抗干擾電隔離。
微電腦輸出接口電路一般由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請(qǐng)求邏輯電路集成在芯片上,CPU通過數(shù)據(jù)總線將輸出信號(hào)送到輸出數(shù)據(jù)寄存器中,功率放大電路是為了適應(yīng)工業(yè)控制要求,將微電腦的輸出信號(hào)放大。
3)其它接口
若主機(jī)單元的I/O數(shù)量不夠用,可通過I/O擴(kuò)展接口電纜與I/O擴(kuò)展單元(不帶CPU)相接進(jìn)行擴(kuò)充。 PLC還常配置連接各種外圍設(shè)備的接口,可通過電纜實(shí)現(xiàn)串行通信、EPROM寫入等功能。
4. 編程器
編程器作用是將用戶編寫的程序下載至PLC的用戶程序存儲(chǔ)器,并利用編程器檢查、修改和調(diào)試用戶程序,監(jiān)視用戶程序的執(zhí)行過程,顯示PLC狀態(tài)、內(nèi)部器件及系統(tǒng)的參數(shù)等。
編程器有簡(jiǎn)易編程器和圖形編程器兩種。簡(jiǎn)易編程器體積小,攜帶方便,但只能用語句形式進(jìn)行聯(lián)機(jī)編程,適合小型PLC的編程及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。圖形編程器既可用語句形式編程,又可用梯形圖編程,同時(shí)還能進(jìn)行脫機(jī)編程。
目前PLC制造廠家大都開發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助PLC編程支持軟件,當(dāng)個(gè)人計(jì)算機(jī)安裝了PLC編程支持軟件后,可用作圖形編程器,進(jìn)行用戶程序的編輯、修改,并通過個(gè)人計(jì)算機(jī)和PLC之間的通信接口實(shí)現(xiàn)用戶程序的雙向傳送、監(jiān)控PLC運(yùn)行狀態(tài)等。
5. 電源
PLC的電源將外部供給的交流電轉(zhuǎn)換成供CPU、存儲(chǔ)器等所需的直流電,是整個(gè)PLC的能源供給中心。PLC大都采用高質(zhì)量的工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)的開關(guān)穩(wěn)壓電源,許多PLC電源還可向外部提供直流24V穩(wěn)壓電源,用于向輸入接口上的接入電氣元件供電,從而簡(jiǎn)化外圍配置。
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PLC控制系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)和故障類型
PLC控制系統(tǒng)主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成,如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板;采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器;CPU作為系統(tǒng)的核心,完成接收數(shù)據(jù),處理數(shù)據(jù),輸出控制信號(hào);輸出部分有的系統(tǒng)用到DA模板,將輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬量信號(hào),經(jīng)過功放驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器;大多數(shù)系統(tǒng)直接將輸出信號(hào)給輸出模板,由輸出模板驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器工作;通訊部分由通訊模板和上位機(jī)組成。
因?yàn)镻LC本身的故障可能性極小,系統(tǒng)的故障主要來自外圍的元部件,所以它的故障可分為如下幾種:
(1)輸入故障,即操作人員的操作失誤;
■傳感器故障;
■執(zhí)行器故障;
■PLC軟件故障
這些故障,都可以用合適的故障診斷方法進(jìn)行分析和用軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)故障進(jìn)行預(yù)報(bào)和處理。
現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制設(shè)備包括I/0端口和現(xiàn)場(chǎng)控制檢測(cè)設(shè)備,如繼電器,接觸器,閥門,電動(dòng)機(jī)等,1,PLC軟件故障PLC具有自診斷能力,發(fā)生模塊功能錯(cuò)誤時(shí)往往能報(bào)警并按預(yù)先程序作出反應(yīng),通過故障指示燈就可判斷,當(dāng)電源正常。
各指示燈也指示正常,是輸入信號(hào)正常,但系統(tǒng)功能不正常(輸出無或亂)時(shí),本著先易后難,先軟后硬的檢修原則首先檢查用戶程序是否出現(xiàn)問題,用戶程序儲(chǔ)存在PLC的RAM中,是掉電易失性的,當(dāng)后備電池故障系統(tǒng)電源發(fā)生閃失時(shí)。
地址寄存器2中ID區(qū)部分(位24,25和26)保持不變,指令的執(zhí)行與狀態(tài)位無關(guān),而且對(duì)狀態(tài)位沒有影響,①STL形式的打開數(shù)據(jù)塊指令[OPN",使用打開數(shù)據(jù)塊指令,可以打開一個(gè)數(shù)據(jù)塊作為共享數(shù)據(jù)塊或背景數(shù)據(jù)塊。
在啟動(dòng)完成后,每次循環(huán)都要調(diào)用一次組織塊OB1,OB1是用戶程序中的主程序,它可以調(diào)用別的邏輯塊(FB,F(xiàn)C,SFB或SFC),循環(huán)程序處理過程可以被某些事件中斷,如果有中斷事件出現(xiàn),當(dāng)前正在執(zhí)行的塊被暫停執(zhí)行。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們生活水平的不斷提高,食品行業(yè)的市場(chǎng)空間越來越大,市場(chǎng)需求的旺盛使得其對(duì)食品包裝機(jī)械的要求越來越高。首先,食品包裝機(jī)械的生產(chǎn)效率應(yīng)該越來越高;其次,食品包裝應(yīng)該具有良好的靈活性,這樣就可以根據(jù)包裝物品種類的不同來改變使用的材料,這樣在一定程度上就有利于實(shí)現(xiàn)食品包裝的規(guī)格化;再者就是食品包裝機(jī)械應(yīng)該具有自動(dòng)識(shí)別功能,這樣對(duì)于包裝的產(chǎn)品可以自動(dòng)進(jìn)行識(shí)別,同時(shí)在進(jìn)行包裝的過程中要實(shí)現(xiàn)綠色包裝,一方面要低碳環(huán)保,另一方面也要保證食品的。
食品包裝行業(yè)發(fā)展雖然有20多年,但就國(guó)內(nèi)食品包裝行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,多數(shù)的食品包裝機(jī)械企業(yè)還是利用單機(jī)生產(chǎn),生產(chǎn)效率低、耗能高、穩(wěn)定性差、自動(dòng)化程度低這些可以說是其突出的特點(diǎn)。就國(guó)內(nèi)食品包裝的整體來看,基礎(chǔ)薄弱,科研狀況并不樂觀,這些現(xiàn)狀從某種程度上也限制了食品包裝行業(yè)的發(fā)展。
目前,自動(dòng)化控制正在逐漸地被應(yīng)用到食品包裝行業(yè)上。倘若在包裝機(jī)械上采用控制器的話,應(yīng)該考慮一下幾方面。是要智能化與簡(jiǎn)單化,只需按下按鈕就可以進(jìn)行行為控制;第二是盡可能地使用可以進(jìn)行編程的控制器,這樣就可以對(duì)食品包裝機(jī)械進(jìn)行一定的控制,有利于提高食品包裝機(jī)械的靈活性與食品包裝機(jī)械自動(dòng)化的使用效率,與此同時(shí),可以利用計(jì)算機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。