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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SF6抽真空裝置充氣車(chē)承修
概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的,由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制,壓力探測(cè),溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤(pán)等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠,使用運(yùn)行科研等部門(mén)。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開(kāi)機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響,油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)
產(chǎn)品功能
1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量
2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量
3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量
4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣
5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定
8、可容納80升容積的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、該裝置為移動(dòng)式。
工作流程說(shuō)明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí),氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過(guò)濾器,通過(guò)SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。(見(jiàn)圖1)
2、SF6開(kāi)關(guān)抽真空
通過(guò)真空泵把開(kāi)關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見(jiàn)圖2)
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行:
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開(kāi)關(guān),直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。(見(jiàn)圖4)
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開(kāi)關(guān)壓力平衡時(shí),再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣,直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
技術(shù)參數(shù)
型 式
冷凍液化,真空水冷,移動(dòng)式
工作環(huán)境溫度
-10℃~40℃
回收
初壓力(Mpa)
0.8
終壓力(Mpa)
≤0.05
1m容積所需時(shí)間(h/m)
≤1
充氣
初壓力(Pa)
≤133
終壓力(Mpa)
0.7
1m容積所需時(shí)間(h/m )
≤0.3
抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m )
≤0.7
極 限 真 空 (Pa)
≤10
回收后SF6
氣體純度(50KG)
水分(PPM/V)
≤60
油分(PPM/W)
≤5
塵埃(um)
≤1
貯
貯存方式
氣液態(tài)
存
壓力(MPa)
4.0
容
容積(L)
80
器
貯液量(kg)
80
液化方式
冷凍液化
汽化方式
電加熱
干燥過(guò)濾器再生方式
真空加熱活化再生
電源
三相 3Φ 380V有零線
總功率(kW)
≤8
噪聲dB(A)
≤75
外形尺寸(mm)
1400mm×1000mm×1000mm
設(shè)備自重(kg)
≤680KG
SF6抽真空裝置充氣車(chē)承修
主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)(美國(guó)EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品)
a:理論排氣量:12m3/h
b:zui大排氣壓力:2.5Mpa
c:zui小吸氣壓力:50Kpa
d:zui大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵(2XZ-4A)
a:真空泵采用水冷式
b:抽真空速率4L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1KW