混床201x7MB陰離子交換樹脂純水機拋光樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱： | 201×7MB強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂 |
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性能和用途： | 201×7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和高純水制備。 |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-2008 |
外觀 ： | 半透明球狀顆粒 |
出廠型式 ： | CLˉ |
含水量 % ： | 42.00-48.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.6 |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.35 |
濕視密度 g/ml ： | 0.67-0.73 |
濕真密度 g/ml ： | 1.070-1.100 |
范圍粒度 % ： | (0.40-0.90mm)≥95 |
下限粒度 % ： | (<0.4mm)≤1 |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.850 |
均系數(shù) ： | ≤1.40 |
磨后圓球率 %： | ≥90 |
使用參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 |
使用溫度°C | 60 |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ→CLˉ)% | ≤25 |
工作交換容量 mmol/L | ≥450 |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
混床201x7MB陰離子交換樹脂純水機拋光樹脂
離子交換樹脂的使用壽命解析
離子交換樹脂的使用壽命是由樹脂的反復(fù)再生使用決定的，樹脂頻繁再生，每次再生時樹脂之間就相互擦洗，然后時間長了樹脂之間就會有機械磨損使得樹脂交聯(lián)值逐漸下降。這就使得出水變成黃褐色，再生效果不理想。
那么，樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設(shè)備運行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時淋洗干凈。
樹脂受原水影響的主要原因為：原水管路般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應(yīng)，生成鐵離子，進入樹脂后，隨運行時間的延長，樹脂的功能交換基團下降，其表現(xiàn)為耗鹽量高，再生水質(zhì)差；樹脂反復(fù)再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運動，受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯(lián)值（機械強度）逐漸下降，骨架變形，運行中其表現(xiàn)為出水有時為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。
、樹脂保存方法吸附樹脂通常以濕態(tài)保存，存放處的溫度通常0-40℃，當(dāng)存放溫度低于0℃時，應(yīng)向包裝袋中加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹脂。如果暴露在空氣中，樹脂可能部分干燥失水，由于吸附樹脂大多數(shù)是疏水性的為使樹脂再度水合，應(yīng)把部分失水的吸附樹脂放在甲醇或其他水溶性的溶劑(如乙醇、丙酮)中充分浸泡，待浸泡*后，用水沖洗置換出甲醇。二、樹脂預(yù)處理在吸附樹脂的生產(chǎn)過程中，般均采用工業(yè)級原料，產(chǎn)品沒有經(jīng)過進步純化處理，因此樹脂內(nèi)部往往殘留少量單體，致孔劑和其他有機雜質(zhì)，所以在使用之前必須進行預(yù)處理。吸附樹脂預(yù)處理方法如下：將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，用2倍左右體積的甲醇或其他水溶性溶劑(如乙醇、丙酮)浸泡2小時，并不時攪動，使樹脂充分溶脹。將已充分溶脹的吸附樹脂裝柱，以每小時3-4倍床體積的流速，將5-8倍的甲醇或其他水溶性的溶劑(如乙醇、丙酮)通過樹脂層，至流出液加水稀釋不變混。醇處理后，以每小時6-8倍床體積的流速將去離子水通過樹脂層，置換出甲醇即可投入使用。
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