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電鍍廢水除鉻樹脂D301FC弱堿性陰離子交換樹脂價(jià)格 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鉻樹脂D301FC弱堿性陰離子交換樹脂價(jià)格
1、工業(yè)超純水處理工藝，是目前工業(yè)用超純水的制備上應(yīng)用多的種工藝。
2、食品工業(yè)離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
3、制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新代的素及對原有素的質(zhì)量改良具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功即是突出的例子。
4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化、水解、酯交換、水合等反應(yīng)。
5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質(zhì)等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
ab-8大孔吸附樹脂?！旧{特化工】森納特化工是專業(yè)從事離子交換樹脂、吸附樹脂、水處理藥劑的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于體的高新技術(shù)型企業(yè)。總占地面積30000平方米，公司連年被評定為電力系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國各地，部分產(chǎn)品出口歐美、日本等國家。
施工時(shí)，底膠A、B兩組分按2：1配膠比例稱量，倒入潔凈容器中并攪拌均勻（攪拌時(shí)好沿同方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡），用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表面干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡。等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸干燥為宜，般不少于2小時(shí)），再進(jìn)行下道工序。每次配制的膠液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)次用完。
4碳纖維布的粘貼：
將粘纖維面膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當(dāng)多涂抹些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒（用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可），沿同方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。
D204
D254
大孔強(qiáng)堿性季銨型陽離子交換樹脂
主要用于醫(yī)藥工業(yè)提取及腸粘膜中提取肝素鈉。
D301
大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
主要用于高制備，電鍍含鉻廢水處理等。純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高的水源。
D311
大孔丙烯酸系弱堿陰離子交換樹脂
主要用于食品、醫(yī)學(xué)行業(yè)、生化的提取、糖液脫色和脫色。
八、樹脂的變質(zhì)和污染
在離子交換水處理系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，各種離子交換樹脂常常會漸漸改變其性能。原因有二：是樹脂的本質(zhì)改變了，即其化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞；二是受到外來雜質(zhì)的污染。由前種情況所造成樹脂性能的改變，是無法恢復(fù)的；由后種情況所造成樹脂性能的改變，則可以采取適當(dāng)?shù)拇胧?，這些污物，從而使樹脂性能復(fù)原或有所改進(jìn)。
1、樹脂的變質(zhì)
（1）陽樹脂
陽樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑，如游離氯、硝酸根等。當(dāng)溫度高時(shí)，樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用，致使樹脂加速變質(zhì)。
用約2倍樹脂體積的2至5NaOH溶液，按上面進(jìn)HCI溶液的方法通入和浸泡，排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性，沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進(jìn)行2至3次，則效果更佳。
經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在開始投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。
④長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物（如藻類、等）對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須*反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水。
離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時(shí)潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微(micro-pore)。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm.
這兩類樹脂的吸附性能都很好，但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大，而且吸附物較易洗脫，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì)，善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負(fù)電的或不帶電的)；但在再生時(shí)較難洗脫。因此，糖液先用丙烯酸樹脂進(jìn)行粗脫色，再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫色，可充分發(fā)揮兩者的長處。
樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù)，對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密，堅(jiān)牢而耐用，密度較高，內(nèi)部空隙較少，對離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大，脫色能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時(shí)的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度般不低于4；用于脫色的樹脂的交聯(lián)度般不高于8；單純用于吸附無機(jī)離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。
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