D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂廠商 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
詳細(xì)的信息:
二、國外對應(yīng)的牌號.
美國：AmberliteIRA-93; 德國：LewatitMP-60 日本： DiaionWA-30
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指標(biāo)名稱
D301
全交換容量 mmol/g≥
4.8
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥
1.0
體積交換的容量mmol/ml≥
1.4
含水量%
48-58
濕視密度g/ml
0.65-0.72
濕真密度g/ml
1.03-1.06
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒徑mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均系數(shù)≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圓球率% ≥
...95
轉(zhuǎn)型膨脹率%≤
35
.35
35
樹脂外觀
乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式游離胺
出廠型式：游離胺型。外觀：乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......
五、運(yùn)行參考指標(biāo)...
1．PH范圍： 1-9...
2．使用溫度：OH型40℃ Cl型100℃....
3．工業(yè)用樹脂層高度：1.0-3.0m....
4．再生液濃度：NaOH 2-4% ..
5.再生液用量： (按計(jì)).
NaOH（工業(yè)）40-70 Kg/m3.
6．再生液的流速： 4-6 m/h.
7．再生接觸的時(shí)間：30-50 min.
8．正洗的流速： 15-25 m/h.
9．正洗的時(shí)間： 約30 min.
10．運(yùn)行流速： 15-25 m/h
11.工作交交換容量：≥1000mol/m3
六、用途：主要用于純水、高純水制備，作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹脂配合使用，能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。
D301FC大孔弱堿性陰離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂廠商
鐵 離子 對陽離子交換樹脂污染
鐵離子對陽離子交換樹脂污染 。 陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴(yán)重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。
① 要是鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。
② 鐵以二價(jià)鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價(jià)鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物 。
③ 可能交換到樹脂上的二價(jià)鐵離子在樹脂的交換基團(tuán)上直接轉(zhuǎn)化為三價(jià)鐵離子，但在再生過程中不能被*除去而殘留在樹脂中。
要是發(fā)生了*種情況，可采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。要是在整個(gè)樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積，那么可采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可將三價(jià)鐵離子還原成更易溶解的二價(jià)鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。 通過灼燒樹脂 或分析濕樹脂的鐵含量可判樹脂受鐵和其它離子污染的程度。 將受到污染的樹脂用除鹽水清洗干凈，在 10% 的食鹽溶液中浸泡 30min ，倒去鹽水，再用除鹽水清洗干凈，從中取出約十分的樹脂樣品防入試管中，隨后加入 2 倍樹脂體積的 6mol ／ L 的鹽酸溶液，密閉振蕩 15min 后，取出酸液注入另支洗凈的試管中，加入滴飽和的硫氰化胺，從生成的普魯士藍(lán)顏色深淺 ( 由淺藍(lán)色至不透明的棕黑色 ) ，可判斷樹脂受到鐵污染的嚴(yán)重程度。
有點(diǎn)值得注意的是水中的鐵離子會和有機(jī)物或硅形成復(fù)雜的絡(luò)合物，而且這種絡(luò)合物是帶負(fù)電荷的，它可通過陽離子交換樹脂而污染后面的陰樹脂。
【森納特化工】任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的（其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程）。
反洗：工作段時(shí)間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有定的壓力即可）。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
應(yīng)用
1）水處理
水處理領(lǐng)域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產(chǎn)量的90%,用于水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上，其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。
2）食品工業(yè)
離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
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