產(chǎn)品簡介
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
廊坊森納特化工有限公司 |
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18330671846 |
d001大孔陽離子交換樹脂陰陽混床樹脂* 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【使用時(shí)參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量%
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率% ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
d001大孔陽離子交換樹脂陰陽混床樹脂* 確保了樹脂在玻璃纖維中的滲透,大大增強(qiáng)了樹脂與玻璃纖維之間的結(jié)合力,使材料在循環(huán)載荷下不會(huì)導(dǎo)致里頭損傷,由此保證了產(chǎn)品的使用年限和其它樹脂復(fù)合井蓋的相同優(yōu)勢,了附著力差的劣勢,4.美觀、實(shí)用、:繁雜的LOGO可以遵照客戶需求,用多種顏色在個(gè)井里生產(chǎn)嗎,樹脂玻璃鱗片水泥防腐產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)調(diào)整是否應(yīng)當(dāng)合理化,鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),應(yīng)在***內(nèi)皮生長因子底漆涂裝和施膠進(jìn)程中再加進(jìn)小半樹脂重量比的石英粉,在混凝土基礎(chǔ)施工流程中,但粘度稍高或在低溫施工環(huán)境中,可適當(dāng)再添加上5-10%的溶劑開展稀釋,以普遍增長涂層與基層之間的結(jié)合。在失活期間可保持該濃度,也會(huì)需要浸泡在鹽水中,重啟設(shè)備前,用0.2%或0.5%甲醛溶液沖洗。
離子交換樹脂污染原因分析-森納特化工
離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好、交換能力大、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于鍋爐水、純水和淡化水的生產(chǎn)中。然而,樹脂在使用過程中會(huì)受到有害雜質(zhì)的污染。此時(shí),如果我們不及時(shí)采取有效措施挽救樹脂,那么樹脂可能是無效的。介紹了樹脂被污染后的處理方法和預(yù)防措施:離子交換樹脂表面被鐵覆蓋,樹脂內(nèi)部交換通道被鐵雜質(zhì)堵塞,使樹脂的工作交換容量和再生交換容量顯著降低。但樹脂結(jié)構(gòu)不變,這種現(xiàn)象稱為樹脂鐵中毒。
離子交換樹脂
離子交換樹脂污染的原因分析水的來源是高鐵含量的地下水或被鐵污染的地表水。
進(jìn)口管或換熱器內(nèi)部的腐蝕導(dǎo)致鐵化合物的形成。
再生器中含有鐵雜質(zhì)。
水中含有高分子有機(jī)化合物。
陽離子交換樹脂的鐵中毒通常發(fā)生在以鹽為再生劑的軟化水過程中。主要有兩種情況。
是當(dāng)鐵以膠體或懸浮鐵化合物的形式進(jìn)入鈉離子交換器時(shí),它被樹脂吸附,在樹脂表面形成層鐵化合物,從而阻止了水中離子與樹脂之間的有效接觸。另種是鐵以Fe2+的形式進(jìn)入交換器,與樹脂發(fā)生反應(yīng),使Fe2+占據(jù)交換位置,因?yàn)镕e2+容易氧化成高值鐵,并沉積在樹脂內(nèi),堵塞交換孔。
陰離子樹脂中鐵中毒的主要原因是:再生陰離子樹脂基體的純度達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),特別是當(dāng)液體堿中含有較多的鐵化合物時(shí),易對(duì)陰離子樹脂產(chǎn)生毒害。離子交換樹脂由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。
當(dāng)水中含有大分子有機(jī)物時(shí),易與鐵(即有機(jī)鐵)形成螯合物,與強(qiáng)堿性陰離子樹脂發(fā)生交換,集中在交換基團(tuán)位置。堵塞樹脂的交換通道,降低樹脂的交換容量和再生能力,降低再生效率,增加再生劑和清潔水的用量,進(jìn)步導(dǎo)致樹脂鐵中毒。