d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂廠家經(jīng)銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 |
含水量% | 50-60/45-55 |
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 |
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 |
均系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 |
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
d001陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合離子交換樹(shù)脂廠家經(jīng)銷 amberlitela-2，離子交換樹(shù)脂，液體級(jí)，amberlitera-2，離子交換樹(shù)脂是種多見(jiàn)的水處理材料，其防腐措施也尤為重要，說(shuō)明了如下兩種情況：未使用樹(shù)脂的保存和運(yùn)行樹(shù)脂的保存,1）樹(shù)脂的持續(xù)儲(chǔ)存方法，離子交換樹(shù)脂直儲(chǔ)存毋須要直儲(chǔ)存在失活設(shè)備中。在工作時(shí)釋放氯離子，吸收和交換其它陰離子，其再生僅僅要鹽水溶液，氯樹(shù)脂同樣需要轉(zhuǎn)化為碳酸氫鹽（HCO3-）用作于操作，強(qiáng)酸性樹(shù)脂和強(qiáng)堿性樹(shù)脂在轉(zhuǎn)化為鈉型和氯型后不再具有著強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性，但它們?nèi)匀痪邆渲@些樹(shù)脂的其它典型性質(zhì)，如強(qiáng)解離性和寬工作酸堿度范圍，矩陣合成編輯器，離子交換樹(shù)脂的基體主要由苯乙烯和丙烯酸（酯）組成，它們分別與二乙烯基苯聚合形成具有著長(zhǎng)分子主鏈和交聯(lián)交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)骨。
離子交換樹(shù)脂的常規(guī)再生處理
離子交換樹(shù)脂使用段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹(shù)脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹(shù)脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通?？刂菩阅芑謴?fù)程度為 70～80% 。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。
樹(shù)脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹(shù)脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹(shù)脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹(shù)脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多;而弱酸性或弱堿性樹(shù)脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹(shù)脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹(shù)脂則要較長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。
再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂可用 10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹(shù)脂 );氫型強(qiáng)酸性樹(shù)脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹(shù)脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生?！ ÷刃蛷?qiáng)堿性樹(shù)脂，主要以 NaCl 溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹(shù)脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹(shù)脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂則用 4%NaOH 溶液再生。 樹(shù)脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹(shù)脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某方物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平?！ 榧铀僭偕瘜W(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過(guò)樹(shù)脂的流速般為 1～ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹(shù)脂約小時(shí) ( 水量約4BV) ，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。 些樹(shù)脂在再生和反洗之后，要調(diào)校 pH 值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹(shù)脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而些脫色樹(shù)脂 (特別是弱堿性樹(shù)脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹(shù)脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各次?！ ?shù)脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的部分雜質(zhì) ( 特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì) ) 不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹(shù)脂污染，使樹(shù)脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹(shù)脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉;陰離子樹(shù)脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。
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