D001強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合樹(shù)脂報(bào)價(jià) 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。
包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量（按 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150
7.再生液流速：m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60
9.正洗流速：m/h:10-20
10.正洗時(shí)間：minute:約30
11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100
12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 |
含水量% | 50-60/45-55 |
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 |
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 |
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 |
均系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率% ≥ | 95 |
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，
用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止；
后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
D001強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合樹(shù)脂報(bào)價(jià) 運(yùn)行費(fèi)用較低（雖然次投入費(fèi)用較大）。以離子交換樹(shù)脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。如鐵、鉛和銅，當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時(shí)，以上所述物質(zhì)會(huì)轉(zhuǎn)移到溶液中，影響流出物的質(zhì)量，從此，新樹(shù)脂必須在使用前開(kāi)展預(yù)處理，般，樹(shù)脂首先用水膨脹，再然后無(wú)機(jī)雜質(zhì)（通常是鐵分子化合物）可以用4-5%稀除去，有機(jī)雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至不足中性，保存方法編輯，離子交換樹(shù)脂不可以儲(chǔ)存在戶外，堆放處的溫度為0-40℃，當(dāng)堆放處溫度略低于0℃時(shí)，應(yīng)在包裝袋中再加進(jìn)透明飽和鹽水溶液和浸泡樹(shù)脂。
001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂性能優(yōu)異，特種樹(shù)脂廠*！
001×7陽(yáng)離子交換樹(shù)脂性能優(yōu)異，特種樹(shù)脂廠質(zhì)量可靠,色澤好,粒度均,交換容量大,陽(yáng)離子離子交換樹(shù)脂 可批量穩(wěn)定生產(chǎn),遠(yuǎn)銷海內(nèi)外!
離子交換樹(shù)脂如何活化
陰離子交換樹(shù)脂，可采用體外活化?；罨河昧繛闃?shù)脂體積的1-2倍?；罨河脻舛葹?.0-2.5MOL/L硫酸與亞硫酸氫鈉配制，亞硫酸氫鈉含量對(duì)凝膠型強(qiáng)堿陰樹(shù)脂為45G/L,對(duì)大孔型弱堿陰樹(shù)脂為28G/L,活化時(shí)，樹(shù)脂在活化液中浸泡夜
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，可在體內(nèi)活化活化。液用量為樹(shù)脂體積的2倍。活化液用濃度為3.0MOL/L的鹽酸配制，以1.2-4.0M/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層，再采用體積為樹(shù)脂體積的1-2倍、濃度為2.0-2.5MOL/L的硫酸浸泡3H以上。
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