氰化礦法提金樹脂大孔陰離子交換樹脂
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或化鈉溶液對他進行清洗

氰化礦法提金樹脂大孔陰離子交換樹脂





該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成較好。歡迎購買試用








廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究、開發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售于一體，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001x7（732）.201x7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質量優(yōu)良。

氰化礦法提金樹脂大孔陰離子交換樹脂用作于制造涂料和內(nèi)襯、玻璃鋼儲罐、管道、泵等，出于樹脂的種類不相同，玻璃鋼儲罐加工中使用的零件也就不相同，所以生產(chǎn)商家在選擇樹脂時必須注意樹脂的使用，丙烯酸樹脂產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)過程涉及極多環(huán)節(jié)，主要包含自由基聚合機理、配方和工藝設計定制、合成原料（丙烯酸單體、溶劑、引發(fā)了劑、添加劑等）的控制，）、樹脂設備和工藝條件、計量儀表、研發(fā)設計操作、中部控制、質量檢驗、包裝等環(huán)節(jié)，換句話說，在樹脂設備的制作中，丙烯酸樹脂化學合成的反應原理是指單體的自由基聚合，包含鏈引起、鏈增加和鏈終止，其反應機理相對復雜，特別值得強調(diào)的是，丙烯酸樹脂反應是放熱的（在反應的初始和后期階段需要輕微加熱，而且通過在反應中央控制反應自身的放熱。
還有，醇酸樹脂反應是吸熱的，從而因此脫水反應僅能通過連續(xù)加熱實施，在樹脂設備的出產(chǎn)進程中，我們需要預先客觀正確地認識丙烯酸樹脂制造中的諸多影響因素，及時正確處理存在的問題和隱患，有效避免出產(chǎn)中的失誤或損失，保證產(chǎn)品合格，制作不斷穩(wěn)定，比如，在用樹脂設備制備樹脂產(chǎn)品的步驟中，已發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如丙烯酸樹脂的固體含有量或粘度高或低、氣味高、單體轉化率低等，不合格產(chǎn)品可以通過采取有效的調(diào)整措施開展合格，這一種現(xiàn)象是可逆的，但是，有時不應該看到丙烯酸樹脂具有著深調(diào)，如黃或紅相，樹脂產(chǎn)品具備著白外觀、***和渾濁的***，樹脂具備差的流動性、凝膠和膠體顆粒等，鑒于此類問題，這是一種不宜逆轉的異?，F(xiàn)象。
孔隙結構分成凝膠型和大孔型，相對于具有著物理孔隙結構的大孔樹脂，在全名前添加“大孔”，但凡分類別是酸性的，名字前應當加上"陽"，一旦分類型是堿性的，名字前應當加上"陰"，類似，大孔強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂，離子交換樹脂也是需要遵照其基質的類型分成苯乙烯樹脂和丙烯酸樹脂，樹脂中化學活性基團的類型決定了樹脂的主要性能和類型，首先，它可以分成陽離子樹脂和陰離子樹脂，它們可以分別與溶液中的陽離子和陰離子交換離子。除上述苯乙烯系和丙烯酸系這兩大系列以外，離子交換樹脂還可由其他有機單體聚合制成。如酚醛系（FP）、環(huán)氧系（EPA）、乙烯吡啶系（VP）、脲醛系（UA）等。離子樹脂常分為凝膠型和大孔型兩類。但對焦糖素的吸附作用很弱。
這被當做是緣于前兩個基本帶負電荷，而焦糖的電荷格外弱，正常而言，交聯(lián)度高的樹脂具備強的離子選擇性，而大孔結構的樹脂比凝膠型樹脂具有著更低的選擇性，這一種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小，6.離子交換樹脂的物理性能，離子交換樹脂的粒徑及相關物理性能對其工作性能有非常大影響，（1）樹脂粒度，離子交換樹脂大致被制成小珠，它們的尺寸也比較重要，假如樹脂顆粒較細，反應速度較高，但細顆粒對液體通道的阻力較大，需要相比較高的工作壓力，特別是濃縮糖溶液的粘度較高，這一種效果更為顯著，從此，應當適當選擇樹脂顆粒的尺寸，一旦樹脂的粒度不足0.2毫米（約70目），流體的流動阻力將明顯增多，流速和制造本事將環(huán)比降低。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2x10－6～4x10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機物質，因后者的尺寸較大，如蛋白質分子直徑為5～20nm，不能進入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導入交換基團制成。它并存有微細孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。
孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質，擴大它的功能。一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。這一些都是使用離子交換樹脂導致水質惡化時不要忽視的地方，基本失去離子去除本事（飽和度）的離子交換樹脂可以通過酸堿試劑與特質再生，從而達到再利用的目的，不過，一但出于有機物質的吸附（污染）而功率不完善，樹脂的去除性能將會環(huán)比降低，另外，遵照再生化學品的質量，離子交換樹脂自身也有被污染的風險。