軟化水樹脂陽離子交換樹脂
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。

軟化水樹脂陽離子交換樹脂

 

 

 

陽樹脂的預處理

 

 

 

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進一步擴大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進行服務，竭誠歡迎新老客戶到我公司進行考察及工作指導，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

軟化水樹脂陽離子交換樹脂研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領域中廣泛應用。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸。除去這一些污垢后，離子交換樹脂可以*暴露，再生效果可以得到確保，反洗過程是水從樹脂底部流入，從頂部流出，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個過程大致需要大約5-15分鐘，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹脂罐的步驟中，傳統(tǒng)設備使用鹽泵注入鹽水，全自動設備使用通用內(nèi)置***吸取鹽水（只可進水有著一定壓力），在實際工作流程中，以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果，從而因此，軟化水設備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生。

這一個過程大致需要大約30分鐘，實際時間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經(jīng)樹脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進程中。在工業(yè)應用中，離子交換樹脂的優(yōu)點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低（雖然一次投入費用較大）。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發(fā)和應用還在迅速發(fā)展之中。如鐵、鉛和銅，當樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時，以上所述物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶液中，影響流出物的質(zhì)量。

從此，新樹脂必須在使用前開展預處理，一般，樹脂首先用水膨脹，再然后無機雜質(zhì)（通常是鐵分子化合物）可以用4-5%稀除去，有機雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，并洗滌至不足中性，保存方法編輯，離子交換樹脂不可以儲存在戶外，堆放處的溫度為0-40℃，當堆放處溫度略低于0℃時，應在包裝袋中再加進透明飽和鹽水溶液和浸泡樹脂，除此之外，當儲存溫度過高時，不單將會使樹脂容易脫水，還可能會加快陰樹脂的降解，倘若樹脂失去水分，就不可以在使用進程中直接加水，它可以浸泡在清澈的飽和鹽水中，再然后逐漸用水稀釋以去除鹽分，儲存期間應保持濕潤，物化信息編輯。對于陰離子交換樹脂來說，達到或超過我國標準，3.使用年限長：采用高性能樹脂、玻璃纖維和特殊的制做方法配方。