詳細(xì)介紹
吸金樹(shù)脂價(jià)格適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或化金液等)中金的吸附
吸金樹(shù)脂價(jià)格 在魚(yú)缸中軟水樹(shù)脂該如何選擇,鈉型還是弱酸型 使用氫型森納特C100E樹(shù)脂時(shí),可能以食品級(jí)為佳,但以化學(xué)級(jí)好,若使用工業(yè)級(jí),有時(shí)候也可以,但必須承擔(dān)一些風(fēng)險(xiǎn)。蓋并非所有工業(yè)級(jí)的品質(zhì)都不好,有些工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品也可以使用。因?yàn)榘莨I(yè)升級(jí)之賜,其實(shí)有些工業(yè)級(jí)的品質(zhì)要求已經(jīng)遠(yuǎn)比食品級(jí)還來(lái)得高,目前工業(yè)級(jí)的產(chǎn)品使用于工廠的鍋爐軟水用途已經(jīng)相當(dāng)少見(jiàn),現(xiàn)在多使用于純水的制造。(畢竟有鍋爐的工廠占極少數(shù))鈉型樹(shù)脂在使用過(guò)程中之所以使水質(zhì)呈堿性,并非其釋出之鈉離子之故,鈉離子本身不具備使水質(zhì)呈堿性之特性。許多人都以為鈉型樹(shù)脂是因?yàn)殁c離子是導(dǎo)致pH值上升的根源,其實(shí)這是錯(cuò)誤的說(shuō)法。
為何鈉型樹(shù)脂在使用過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致水質(zhì)呈堿性的原因,主要是鈉型樹(shù)脂本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生水解反應(yīng)的問(wèn)題,茲舉常見(jiàn)的磺酸鈉活性基鈉型樹(shù)脂(R-SO3-Na)的操作反應(yīng)如下:
軟化反應(yīng):2R-SO3-Na + Ca2+ →(R-SO3-)2 Ca+ 2 Na+ 水解反應(yīng):R-SO3-Na + H2O → R-SO3-H + OH _+ Na+(呈堿性的原因)
雖然鈉型樹(shù)脂使用于水族缸,會(huì)使水質(zhì)呈現(xiàn)堿化現(xiàn)象,但是其「緩沖系統(tǒng)」的「緩沖容量」已經(jīng)大為縮減,因此只要再加一點(diǎn)酸化劑(如稀硫酸),其效果與使用氫型樹(shù)脂幾乎相同,差異只是使用鈉型樹(shù)脂時(shí),水體中多一些鈉離子,但對(duì)pH值及硬度的主要控制目的*相同。
森納特陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂24小時(shí)飽和,無(wú)軟水作用,需要鹽再生。再生時(shí)比較簡(jiǎn)單,直接將樹(shù)脂取出,放入鹽水中泡幾個(gè)小時(shí)。鹽水只要能浸過(guò)樹(shù)脂即可,鹽要下2-3湯匙。再生好后,略洗表面即可使用。
分析樹(shù)脂顆粒的破碎的原因 上一篇:樹(shù)脂鈣污染的特征及對(duì)樹(shù)脂鈣污染的預(yù)防應(yīng)采取的措施
軟化水設(shè)備樹(shù)脂再生技術(shù)詳解 1、運(yùn)行:源水在一定壓力,流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹(shù)脂的容器(軟水器)樹(shù)脂中所含的可交換Na+與水中的陽(yáng)離子(Ga2+,Mg2+,F(xiàn)e2+等)進(jìn)行離子交換,使容器出水中所Ca2+,Mg2+離子含量極大地降低,達(dá)到用戶的要求。
2、反洗:樹(shù)脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效,再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗,反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與反洗液充分接觸, 二是運(yùn)行時(shí)在樹(shù)脂表層積累的懸浮物及一些碎樹(shù)脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹(shù)脂不被沖走,在設(shè)計(jì)軟水器時(shí),在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間,反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
3、吸鹽再生:再生液(化鈉溶液)在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,將樹(shù)脂上的鈣鎂離子置換下來(lái),將樹(shù)脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、慢洗置換:在再生液進(jìn)完后,交換器膨脹空間的樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹(shù)脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng),使鹽液和樹(shù)脂充分接觸,從而使樹(shù)脂再生*并充分利用鹽液。
5、快洗(正洗):目的是樹(shù)脂層中殘留的再生廢液及置換下來(lái)的鈣鎂離子,通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補(bǔ)水:向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和,首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí),其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。
憑借多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù),專業(yè)銷售各類純水設(shè)備用樹(shù)脂,為廣大用戶提供科學(xué)的處理方案,提供更完善的服務(wù),力爭(zhēng)與各行業(yè)共同發(fā)展。
軟水器樹(shù)脂再生周期計(jì)算方法 上一篇:軟化用離子交換樹(shù)脂活化方法指導(dǎo)