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D301大孔陰離子交換樹脂廠家報價
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
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D301大孔陰離子交換樹脂廠家報價 軟化水樹脂填料基本常識匯總 軟化水樹脂填料的粒度是指樹脂以出廠交換基團的型式,在水中充分膨脹的球形顆粒直徑。 目前國內外樹脂的粒度一般為0.3-1.2毫米(16-50目)。樹脂的耐磨度主要表現在樹脂的年損耗上,年損耗一般為5%左右。
離子交換樹脂的保管
新購入的樹脂,在沒有投入使用之前,應當注意以下問題:
(1)保持樹脂的水分:樹脂在出廠時含水率是飽和的,因此在運輸中要注意包裝的密 封和完整,防止 樹脂因失水而風干。樹脂儲存時間也不宜過長(超過一年),如果長期不用,一是保持包裝秘封和 完整,有條件時可以直接儲存在充滿10%NaCl溶液的、防腐完好的交換器內,這樣即可以避免樹脂 因反復被風干、濕潤造成樹脂反復收縮,膨脹而導致強度降低,同時也可以防止因樹脂中有機物的 繁殖和滋長而污染樹脂。
(2)防止受熱和受凍:樹脂不宜放在高溫設備附近(如鍋爐本體、儲熱設備和管道等)和陽光直接照射 的地方,好環(huán)境溫度在5-20℃,不要低于0℃,以防止樹脂內的水分因凍結而造成樹脂漲裂。當 儲存溫度過高時,因微生物生長過快,易使樹脂遭到污染。
(3)防止樹脂污染:樹脂儲存時,應避免和鐵容器、強氧化劑、油類、有機溶劑接觸,以防止樹脂被污 染或被氧化降解。此外,還要防止樹脂被擠壓、摩擦、以防樹脂破碎。
離子交換樹脂的污染和復蘇
1)鐵污染 :
是因為水源水、再生劑含鐵過高>0.3毫克/升或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂,顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色,另外,樹脂強度變低,產水量明顯減少,再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后,可用10%的鹽酸去再生樹脂,即先用動態(tài)法進行酸再生處理,后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時,經清洗后,以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹脂,然后清洗至氯根合格。
2)活性余氯污染:
當自來水做水源水時,如殘留的余氯過高>0.5毫克/升時,就會造成樹脂結構的破壞,此時,樹脂顏色明顯透明度增加,體積增大,樹脂強度很快急驟下降,導致樹脂破碎,但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉的,被活性余氯污染嚴重的 樹脂,將全部報廢。預防措施:在交換器前設置活性炭裝置,或向自來水中投放亞硫酸鈉,去除水中余氯。
含水量的數值取決于樹脂的骨架、交換基團的性質和數量。以及離子形態(tài)和樹脂的交聯(lián)度。顯然,樹 脂中的交換基團少,其水和水分就少,樹脂的交換容量就低。再者樹脂水分和樹脂離子形態(tài)也有著密 切關系,如強酸性陽離子交換樹脂,氫型的含水量53%而轉成鈉型就是46%。另外樹脂的交聯(lián)度越低, 樹脂的水分就越大,如交聯(lián)度為1-2%時樹脂的水分可達80%以上,而一般交聯(lián)度為7%的樹脂,其水分只 有45-55%。
離子交換樹脂的原理以及市場前景 上一篇:森納特混床樹脂的混合問題解決方法
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