JH-III-4陶瓷磚抗沖擊試驗儀陶瓷磚—用測恢復系數(shù)確定磚的抗沖擊性 Ceramic tiles——Determination of impact Resistance by measurement of coefficientof restitution GB／T 3810.5 - 1999 idt ISO 10545 – 5: 1996 1范圍 本標準規(guī)定了用測恢復系數(shù)來確定各種磚抗沖擊性的試驗方法。 2定義 本標準應用下列定義兩個碰撞物體間的恢復系數(shù)（e）：碰撞前的相對速度除以 碰撞后的相對速度。 3 原理 把一個鋼球從一個固定的高度落到試樣上并測定其回跳高度，以此測定恢復系 數(shù)。 4 設(shè)備 4.1 直徑為（19±0.05）mm的鉻鋼球。 4.2 落球設(shè)備（見圖1）由裝有水平調(diào)節(jié)旋鈕的鋼基和一個懸掛著電磁鐵的豎直 鋼架；一個導管和試驗部件支架組 成。 試驗件被緊緊地固定在能使落下的 鋼球正好碰撞在水平瓷磚表面的中 心位置。一固定裝置如圖1所示，其 他合適的系統(tǒng)也可以使用。 4.3 電子計時器，用麥克風測定鋼球 落到試樣上的第ONE次碰撞和第二次 碰撞的時間間隔。 筑神-建筑下載: 5 試樣 5.1 試樣的數(shù)量 分別從5塊磚上至少切下5片75mm×75mm的試樣。實際尺寸小于75mm的磚也可 以使用。 5.2 驗部件的簡要說明 試驗部件是用環(huán)氧樹脂粘合劑將試樣粘在制好的混凝土塊上制成。 5.3 混凝土塊 混凝土塊的體積約75mm×75mm×50mm，用這尺寸的模具制備混凝土塊或從一個 大的混凝土板上切取。 下面的方法描述了用砂/石配成混凝土塊的制備，其它類型的混凝體也可采用下 面的試驗方法，但吸水試驗不適用于這類混凝體。 混凝土塊或混凝土板是由1份（以重量計）波特蘭水泥加入到4.5-5.5份（以重 量計）骨料中組成。骨料粒度為0 - 8mm，砂石尺寸的變化在圖2的曲線A和曲 線B之間。該混凝土的混合物中粒度小于0.125mm的全部細料，包括波特蘭水泥 的比重約為500kg/ m3。水/水泥為0.5，混凝土混合物在機械攪拌機中充分混全 后用瓦刀拌合到所南需尺寸的模具中。在振動臺上以50Hz的頻率振實90秒。 混凝土塊從模具中取出前應在溫度為（23±2）℃和濕度為（50±5）%RH的條件 下保存48h。脫膜后*洗凈任何脫模劑?；炷翂K垂直地相互間隔開浸入 （20±2）℃的水中保留6天，然后放在溫度為（23±2）℃和濕度為（50±5） %RH的空氣中保留21天。按附錄A和圖A.1所示的方法，此混漲土安裝面在4h 后有0.5cm3到1.5cm3的表面水吸收。在試驗部件安裝之前用濕法從混漲土板上 切下混凝土試塊，并在溫度為（23±2）和濕度為（50±5）%RH的條件下少干 燥24h. 5.4 環(huán)氧樹脂粘合劑 這種粘合劑不含有增韌成份。 一種合適的粘合劑是由氯醇和二笨 酚基布丙烷反應生成的環(huán)氧樹脂2份 （按重量計）和活化了的芳香胺一份 （按重量計）組成。用計數(shù)器或其他 類似方法測定的平均粒度為5.5um的 純二氧化硅填充物同其他成份以合 適的比例充分混合后形成流動的 混合物。 筑神-建筑下載: 5.5 試驗部件的安裝 在制成的混漲土塊表面上均勻地涂上一層2mm厚的環(huán)氧樹脂粘合劑。在三側(cè)面的 中間分別放三個直徑為1.5mm鋼質(zhì)或塑料制成的間隔標記，以便以后有足夠量的 標記可被移動。將合適的試樣正面朝上壓緊到粘合劑上，同時在輕輕移動三個間 隔標記之前將多余的粘合劑刮掉。試驗前使其在溫度為（23±2）和溫度為（50±5） %RH的條件下放3天。如果瓷磚的面積小于75mm×75mm也可以用來測試。放一 塊瓷磚使它的中心與混凝土的表面中心相一致，然后用瓷磚其補75mm×75mm的 面積。 6 步驟 用小平旋鈕調(diào)節(jié)落球設(shè)備（4.2）以使鋼棒垂直。將試驗部件放到電磁鐵的下面， 使從電磁鐵中落下的鋼球（4.1）落到被緊固定位的試驗部件的中心。 將試驗部件放到支架上，使試樣的正面水平地向上放置。從1m高處將鋼球落下 并使它回跳。測出回跳高度（精確到±1mm）進而計算出恢復系數(shù)（e） 另一種方法是讓鋼球回跳二次，記下二次回跳之間怕時間間隔 （精確到毫秒級）。 算出回跳高度，從而計算出恢復系數(shù)。 任何測試回跳高度的方法或丙次碰撞的時間間隔的方法都可應用。 檢查有缺陷或裂紋的磚的表面，所有在距1mm遠處未能用肉眼或平時戴眼鏡的眼 睛觀察到的輕微的電磁波裂紋都可以忽略。記下邊緣的磕碰，但在瓷磚分類時可 予略。 JH-III-4陶瓷磚抗沖擊試驗儀