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        1. 江蘇九銘特鋼有限公司
          初級(jí)會(huì)員 | 第5年

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          Gcr15精拉光棒

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          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

          產(chǎn)品型號(hào)Gcr15研磨棒

          品       牌其他品牌

          廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

          所  在  地無(wú)錫市

          更新時(shí)間:2024-11-12 10:38:37瀏覽次數(shù):359次

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          Gcr15精拉光棒 GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用 廣 的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。

          Gcr15精拉光棒

          GCr15軸承鋼是一種 常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對(duì)白點(diǎn)形成敏感,有第一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以雜質(zhì)壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。


          GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用 高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性。GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。

          綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。

          中文名GCr15軸承鋼外文名CrC0.95-1.05M    n0.25-0.45S    i0.15-0.35C    r1.40-1.65M    o≤0.10

           

          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

          中國(guó)GB/T18254-2016

          日本JIS G4805:1991

          美國(guó)ASTM A295:1998

          統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150

          化學(xué)成分 

          S:≤0.020

          P:≤0.027

          Cr:1.40-1.65

          熱處理 

          鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

          工藝參數(shù) 

          GCr15軸承鋼

          GCr15軸承鋼

          1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207

          2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229

          3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390

          4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285

          5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66

          6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

          7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

          Gcr15精拉光棒制造方法 

          對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小,分布要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。


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