40cr合金板 40cr鋼板零切

40Cr,40Cr鋼板,40Cr圓鋼,40Cr合金鋼,鑄造成江蘇省大型的供應(yīng)基地，優(yōu)質(zhì)銷售模具鋼材/模具鋼(塑膠模鋼 熱作模具鋼 冷作模具鋼 高速鋼 鎢鋼 透氣鋼)、電解紅銅、鋁材和模具配件等，經(jīng)銷瑞典一勝百;日本大同、日立;德國(guó)撒斯特;奧地利百祿;美國(guó)芬可樂(lè)等模具鋼和中國(guó)的上海寶鋼、撫順的東北特鋼等國(guó)內(nèi)外品牌;是集銷售、精光板加工、熱處理于一體的多元化模具鋼材企業(yè) 恒日盛金屬制品憑著優(yōu)勢(shì)的價(jià)格、優(yōu)良的品質(zhì)、齊全的規(guī)格、完善的服務(wù)等優(yōu)點(diǎn)，

公司經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)營(yíng)發(fā)展和市場(chǎng)沉淀，現(xiàn)在是一家專營(yíng)40CR，42CRMO合金鋼板集加工，貿(mào)易，倉(cāng)儲(chǔ)，物流于一體的大型公司。合金鋼板主要用于大型環(huán)保設(shè)備，礦山冶金設(shè)備，重工機(jī)械設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域。我公司資源充足、規(guī)格齊全，以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品贏得客戶廣泛認(rèn)可?？蔀榭蛻艮k理期貨定扎業(yè)務(wù)，質(zhì)量好，服務(wù)優(yōu)，交期短

40Cr40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時(shí)可淬透到Ф28～60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為174～229HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。中文名40Cr硬    度HRC32-36化學(xué)成分C，Si，Mn，Cr，Ni，P，S，Cu冷卻劑水、油基本信息根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999及GB/T17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽(yáng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):JIS（日本）:SCr440ASTM（美國(guó)）:5140ISO:41Cr4化學(xué)成分C:0.37~0.44[1] Si:0.17~0.37Mn:0.50~0.80Cr:0.80~1.10Ni:≤0.30P:≤0.035S:≤0.035Cu:≤0.030力學(xué)性能試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：-回火加熱溫度（℃）：520；40CR圓材抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥980屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9斷面收縮率（ψ/%）：≥45沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（100/3000HBS）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207常用規(guī)格40cr介紹我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4、英636f7079e799bee5baa6e79fa5e9819331333433623761國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)

40cr合金板 40cr鋼板零切力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：520；
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥810（實(shí)際硬度25HRC時(shí)）
屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥785
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥9
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr；
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.7035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4；
英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；
法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4；
意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；
比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；
瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245；
美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140；
日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440；
標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
【臨界點(diǎn)溫度】
（近似值） Ac3=780℃
【正火規(guī)范】
溫度850~870℃，硬度179~229HBW。
【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。
處理前硬度≤217HBW，軟化后硬度≤163HBW。
【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫;
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫;
（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫;
共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBW。
【調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】
淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油、空冷。
調(diào)質(zhì)硬度
40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說(shuō)大概301-340HB之間.
40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
150℃回火--55HRC
200℃回火--53HRC
300℃回火--51HRC
400℃回火--43HRC
500℃回火--34HRC
550℃回火--32HRC
600℃回火--28HRC
650℃回火--24HRC
700℃回火--20HRC
特性用途
特性
中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化，接近平衡狀態(tài)，可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。
用途
這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、套等；
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等；
經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；
經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。
此外，這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
【 供貨狀態(tài)及硬度】
退火態(tài)，硬度≤207HBW。
40cr軸類零件
軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：
(一).尺寸精度.
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。
(二).幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三).相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四).表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
毛坯和材料
(一).軸類零件的毛坯
軸類零件可根據(jù)使7a64e4b893e5b19e31333433626465用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。
(二).軸類零件的材料
軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
40Cr是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。
軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。
精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
40Cr廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。這是一種中碳合金鋼，淬火性能好，40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr的機(jī)械性能，常將40Cr調(diào)質(zhì)后進(jìn)行表面高頻淬火處理，硬度可達(dá)55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。
40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度為52-60HRC，火焰淬火能達(dá)到48-55HRC。
氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度高能達(dá)到72~78HRA，心部硬度達(dá)到43~55HRC。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化層質(zhì)量。
焊接
40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前好加一遍正火。
40Cr的焊接性：
結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點(diǎn)：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。
生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，
（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，
（670±10）℃×2h，隨爐升溫, （710±10）℃×2h，隨爐降溫,
共3個(gè)循環(huán)， 再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。
交貨狀態(tài)
40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。