進口攪拌機選型和設計
進口攪拌機選型和設計—拌設備常規(guī)設計方法
攪拌與混合式工業(yè)流體領域一種常見的處理方式,那么進口攪拌機的設計選型是非常專業(yè)和復雜的,我們需要進行合理的配置,以保證攪拌機能把實現(xiàn)物料的混合目的,并且具有良好的經(jīng)濟性。
攪拌目的分類
根據(jù)不同的物料、不同的應用場合、不同的環(huán)境因素、以及不同的使用工況和工業(yè)種類,我們可以把攪拌機攪拌目的可以分為以下幾大類。
1、工藝過程的混合(如調和、乳化、分散、固液懸浮等);
2、傳質(如溶解、氣體吸收、結晶、萃取、浸取等);
3、傳熱(如加熱、冷卻等);
4、傳遞動能;反應等。
進口攪拌機選型和設計—涉及行業(yè)
1、生物發(fā)酵(如醫(yī)藥、飼料、飲料、酒類、調味品等);
2、石油化工(如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、粘接劑、催化劑等);
3、精細化工(如化妝品、涂料、染料、農(nóng)藥、助劑等);
4、環(huán)保(如給排水處理、煙氣脫硫等);
5、濕法冶金;
6、造紙;
7、有機/無機化工等行業(yè)。
攪拌設備設計遵循以下三個過程:根據(jù)攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型。
1、根據(jù)攪拌操作目的和物系性質進行攪拌設備工藝設計及結構選型。
2、在選型的基礎上進行該攪拌的特性計算和工藝工程設計。
3、進行攪拌設備的機械工程設計與費用評估。
1. 基本條件 | |
應用行業(yè) | ○水處理 ○化工 ○醫(yī)藥 ○食品飲料 ○造紙 ○冶金 ○選礦 ○日化 ○石油與煉化 ○其他 |
攪拌目的 | ○混合 ○絮凝 ○中和 ○溶解 ○固體懸浮 ○氣體分散○熱交換 ○乳化 ○發(fā)泡 ○聚合○氫化○結晶 ○氫化 |
混合類型 | ○液-液 ○固-液 ○氣-液 ○固體懸浮液 ○固-固 ○固-氣 ○固-液-氣 |
數(shù) 量 | |
操作狀況 | ○連續(xù)運行 ○間隔運行 |
海拔高度 m | |
推流方向 | |
2. 池體參數(shù) | |
容器類型 | ○水泥池 ○金屬池體 ○開口式金屬罐體 ○封閉式罐體 ○API儲罐 ○其他 |
安裝位置 | ○頂部居中 ○頂部偏心 ○側部 ○底部 ○其他 ○安裝法蘭 |
池頂形式 | ○平頂 ○蝶形法蘭 ○2:1橢形封頭 ○錐形 |
池底形式 | ○平底 ○蝶形法蘭 ○2:1橢形封頭 ○錐形 |
操作壓力 bar | |
操作溫度 °C | |
密封要求 | ○單端面 ○雙端面 ○機械密封 ○唇封 ○填料密封 |
密封材質 | 特殊要求請注明 |
導流與擋板mm | 導流筒、擋板等是否設置請備注 |
軸和槳葉材質 | |
安裝底座 | ○水泥基座預埋鋼板 ○水泥基座膨脹螺栓 ○金屬支架螺栓 ○金屬支架焊接 ○法蘭螺栓 ○其他 |
池體長度 mm | 如池體長度>寬度2倍需要配兩臺攪拌機 |
池體寬度 mm | |
池體高度 mm | 若池體高度和長度/寬度超過2.5:1,需配雙層槳葉 |
液位高度 mm | |
3. 物料參數(shù) | |
物料名稱和濃度 | |
物料粘度 cp | |
物料密度 g/cm3 | |
物料粒徑 mm | |
單池處理量 m3/h | |
停留時間 s | |
進出料方式 | ○沿壁上進下出 ○沿壁下進上出 ○沿壁上進上出 ○沿壁下進下出 特殊投料請注明 |
4.電機 | |
電 源 V | 默認:3-50-380V,50Hz,IP55,F(xiàn)級,IE2能效,如有特殊要求請注明 |
變頻與防爆 | |
空間加熱器 | |
5.特殊要求 | |
表面等級 | |
分段式軸 | |
底部軸承 | 如選擇底部軸承支撐,請注明 |