塑料管材劃線器縱向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力，以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。但由于縱向回縮率測(cè)定方法的多樣性，我們?cè)跈z測(cè)當(dāng)中往往由于操作不當(dāng)、或不注意要領(lǐng)，從而影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

 

一、塑料管材劃線器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

縱向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力，以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。但由于縱向回縮率測(cè)定方法的多樣性，我們?cè)跈z測(cè)當(dāng)中往往由于操作不當(dāng)、或不注意要領(lǐng)，從而影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

二、塑料管材劃線器適用范圍：

產(chǎn)品依據(jù)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》生產(chǎn)，適用于塑料管材縱向回縮率測(cè)定。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、刀片厚度：2mm

2、刀片滾輪間距：100mm±0.1mm

3、凈重：9KG

4、毛重：12KG

5、 外形尺寸：420*360*300mm

6、木箱包裝

三、使用方法： 

1、將滾輪小心抬起，將待畫(huà)線之標(biāo)準(zhǔn)試件置于兩滾輪下（滾輪間距已事先調(diào)整為100mm±0.1），一端頂住擋板，然后放下滾輪，并用手輕按兩滾輪中心位置。

2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材試件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可在試樣表面上畫(huà)出等距為100mm的兩條封閉圓周線。如劃線感覺(jué)較淺，不清晰，可在重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。

3、在（23±2）℃下，測(cè)得標(biāo)線間距L₀ ，精確度0.25mm。

4、將烘箱溫度調(diào)節(jié)至附錄A中的規(guī)定值T_R 。（附錄A見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》）

5、把試件放入烘箱，使樣品不觸及烘箱的底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線遠(yuǎn)一端。若把試樣平放，則應(yīng)放于墊有一層滑石粉的平板上，切片試樣，應(yīng)使凸面朝下放置。

6、把試樣放入烘箱內(nèi)保持附錄A所規(guī)定的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)起計(jì)算。

7、從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待*冷卻至（23±2）℃時(shí)，在試樣表面沿母線測(cè)量標(biāo)線間大或小距離L_i ，精確至0.25mm。

注：切片試樣，每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣，測(cè)得L_i ，且切片在測(cè)量時(shí)，應(yīng)避開(kāi)切口邊緣的影響。

四、結(jié)果處理：

（注：每一段試樣的縱向回縮率R_Li  以百分率表示。）

R_Li  = △L / L₀ ×100

式中：△L=丨L₀ －L_i丨

      L₀ ——放入烘箱前試樣兩標(biāo)線間距離（單位：mm）。

      L_i ——試驗(yàn)后沿母線測(cè)量的兩標(biāo)線距離（單位：mm）。

選擇L_i 使△L的值大。

計(jì)算三個(gè)試樣R_Li 的算術(shù)平均值，其結(jié)果作為管材的縱向回縮率R_L 。

五、注意事項(xiàng)

等試樣*冷卻至（23±2）℃時(shí)，測(cè)量標(biāo)線間的大或小距離，應(yīng)該進(jìn)行多次測(cè)量，選擇L_i  ，使它相對(duì)于原始標(biāo)距變化大的那個(gè)值，然后進(jìn)行計(jì)算。