一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

煙氣脫硫系統(tǒng)廠家

（　─2010年實施脫硫的燒結(jié)機面積7700m2，形成脫硫能力11.5萬噸。其中中央企業(yè)實施脫硫的燒結(jié)機面積3300m2，形成脫硫能力4.6萬噸。

　　─2011年實施脫硫的燒結(jié)機面積4000m2，形成脫硫能力4.5萬噸。其中中央企業(yè)實施脫硫的燒結(jié)機面積2500m2，形成脫硫能力3.4萬噸。

　　四、保障措施

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　　1.按照《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》要求，把鋼鐵燒結(jié)脫硫項目納入節(jié)能減排重點工程予以支持。地方工業(yè)主管部門在安排地方財政節(jié)能減排資金時，要優(yōu)先支持鋼鐵燒結(jié)脫硫項目。我部會同有關(guān)部門安排技術(shù)改造資金時，將優(yōu)先支持燒結(jié)脫硫項目。對擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，適合我國特點的燒結(jié)脫硫技術(shù)與裝備項目，給予重點支持。

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　　在2009年5月底已形成燒結(jié)煙氣脫硫能力8.2萬噸的基礎(chǔ)上，2011年底前鋼鐵行業(yè)新增燒結(jié)煙氣脫硫能力20萬噸（其中中央企業(yè)10萬噸）。2011年鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣排放二氧化硫不超過64.5萬噸，重點大中型企業(yè)噸鋼二氧化硫排放量小于1.8kg，滿足《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》提出的指標(biāo)要求，燒結(jié)煙氣二氧化硫污染初步得到治理。

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　　1.開展燒結(jié)脫硫工程后評估工作。對已建成燒結(jié)脫硫工程，組織行業(yè)專家，評價其技術(shù)先進性、裝置可靠性、投資及運行經(jīng)濟性等指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上，提出適合我國國情的燒結(jié)脫硫技術(shù)和工藝目錄，引導(dǎo)促進燒結(jié)脫硫技術(shù)的規(guī)范發(fā)展。

　　2.分步實施，有序推進燒結(jié)脫硫工作。新建燒結(jié)機要按“三同時”原則，配套建設(shè)燒結(jié)煙氣脫硫裝置?，F(xiàn)役燒結(jié)機按本實施方案要求建設(shè)煙氣脫硫裝置，三年內(nèi)新增燒結(jié)脫硫裝置能力20萬噸。

煙氣脫硫系統(tǒng)廠家

 施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保