一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

蒸汽鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

①石灰石- 石膏法。在監(jiān)督范圍內(nèi)應(yīng)用廣泛的濕法脫硫技術(shù)是石灰石- 石膏濕法脫硫技術(shù)，占到濕法脫硫工藝的90% 以上。出現(xiàn)問題主要集中在以下幾個方面。

脫硫廢水處理系統(tǒng)“帶病”運行或退運。濕法脫硫配套的脫硫廢水處理系統(tǒng)大都利用化學(xué)沉淀法，采取間歇運行的運行方式，普遍存在適應(yīng)性差、系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備故障率高，運行費用高等問題，經(jīng)常導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行，甚至停運。目前很多燃煤電廠的脫硫廢水直接用于拌灰、煤場或灰場噴淋。并不能達(dá)到脫硫廢水“*”要求。

吸收塔除霧器沖洗普遍采用定時沖洗的方式，系統(tǒng)水平衡存在較大問題，尤其是在機組負(fù)荷較低時水平衡問題尤為突出。

吸收塔防腐損壞和泄漏問題較為普遍，襯膠或玻璃鱗片防腐都出現(xiàn)該問題，且主要損壞和泄漏點都集中在吸收塔噴淋層與膨脹節(jié)及一些拐角處。

吸收塔漿離子含量偏高的問題(部分化驗值接近或超過20 000 mg/ L)。氯離子含量高加劇吸收塔內(nèi)金屬構(gòu)件腐蝕，降低吸收塔漿液的使用效率，增加石灰石耗量和設(shè)備電耗，還影響石膏品質(zhì)。在廢水排放不及時和工藝水水質(zhì)低的情況下該問題更易出現(xiàn)。

密度計無法正常測量漿液密度，大部分吸收塔采用的是科氏力原理密度計，容易受到漿液起泡和吸收塔液位等因素的影響，經(jīng)常出現(xiàn)管路堵塞和磨損的問題，難以正常測量漿液密度。

受貨源和價格影響，部分電廠選用的石灰石雜質(zhì)含量高，其中氧化鈣含量在45% ~52%，不僅影響脫硫效率，也加劇了脫硫系統(tǒng)設(shè)備磨損。

脫硫系統(tǒng)物化實驗不合規(guī)的問題。部分電廠存在脫硫系統(tǒng)石膏、漿液化驗項目及周期不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的情況;石膏化驗結(jié)果不合格，水份含量超標(biāo)的問題也比較普遍。此外，沒有按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的項目和頻次對廢水進(jìn)行定期化驗的問題也比較突出。

蒸汽鍋爐煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)廠家

　　邢臺市保障方案雖列舉了一些保障措施，但尚未制定印發(fā)停產(chǎn)、限產(chǎn)企業(yè)及停工工地清單，目前提供的清單初稿中，玻璃行業(yè)等高架源還是按照一般企業(yè)30%的比例減排。內(nèi)蒙古自治區(qū)有的盟市保