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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | 齊全mm | 類型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 雙向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,交通,冶金,航天 |
| 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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波紋管背壓平衡全起式安全閥 風(fēng)機安全閥 安全閥 真空負(fù)壓安全閥 液壓安全閥 脈沖式安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 安全溢流閥 空壓機*安全閥 內(nèi)裝式安全閥 平行式安全回流閥 液化石油氣安全閥 彈簧微啟式高壓安全閥 主安全閥 高溫高壓全啟式安全閥 高溫高壓安全閥 帶扳手彈簧微啟式安全閥 先導(dǎo)式安全閥 帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 彈簧微啟封閉式高壓安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 帶散熱器彈簧全啟式安全閥 帶散熱器安全閥 雙聯(lián)彈簧式安全閥 黃銅安全閥 帶手柄彈簧全啟式安全閥 彈簧微啟式安全閥 全銅安全閥 彈簧微啟式外螺紋安全閥
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電動伸縮蝶閥 伸縮蝶閥 重錘保壓蝶閥 液控緩閉止回蝶閥 電動對夾式硬密封蝶閥 電動對夾式軟密封蝶閥 高溫高壓電動蝶閥 電動硬密封蝶閥 電動軟密封蝶閥 電動法蘭軟密封蝶閥 電動高性能蝶閥 電動通風(fēng)蝶閥 氣動對夾式硬密封蝶閥 氣動軟密封蝶閥 氣動對夾蝶閥 氣動硬密封蝶閥 氣動法蘭蝶閥 氣動法蘭式軟密封蝶閥 氣動蝶閥 氣動通風(fēng)蝶閥 對夾式硬密封蝶閥 對夾式蝶閥 焊接蝶閥 加長桿蝶閥 多層次金屬硬密封蝶閥 多層次蝶閥 大口徑蝶閥 蝸輪軟密封蝶閥 渦輪通風(fēng)蝶閥 手動對夾式硬密封蝶閥 手動對夾式蝶閥 多層次硬密封蝶閥 軟密封蝶閥 雙法蘭粉塵蝶閥 氣動粉塵蝶閥 粉塵蝶閥 單法蘭粉塵蝶閥 保溫蝶閥
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整體斜面球閥 手動整體斜面球閥 電動V型球閥 手動V型球閥 氧氣球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動焊接球閥 Q947MF電動卸灰球閥 電動缷灰球閥 電動四通球閥 電動三通球閥 電動法蘭球閥 電動三片式球閥 氣動卸灰球閥 氣動三通球閥 氣動三通T型球閥 氣動球閥 氣動三片式球閥 渦輪全焊接球閥 渦輪法蘭球閥 對夾式球閥 薄型球閥 三片式焊接球閥 全焊接球閥 四通球閥 三通球閥 不銹鋼三通球閥 排污球閥 硬密封球閥 高壓鍛鋼球閥 鑄鐵球閥 鑄鋼法蘭球閥 三片式法蘭球閥 黃銅法蘭球閥 一片式球閥 三片式高平臺球閥 黃銅絲扣球閥 廣式球閥 兩片式球閥 氣動偏心半球閥 槽車球閥 電動保溫球閥 電動偏心半球閥 偏心半球閥 三通保溫球閥 保溫球閥
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汽水分離器 熱動力圓盤式蒸汽疏水閥 可調(diào)恒溫式疏水閥 可調(diào)恒溫式蒸汽疏水閥 浮球式蒸汽疏水閥 法蘭高壓圓盤式疏水閥 高溫高壓熱動力圓盤式疏水閥 杠桿浮球式蒸汽疏水閥 倒置桶先導(dǎo)式蒸汽疏水閥 圓盤式疏水閥 可調(diào)式雙金屬片式蒸汽疏水閥 膜盒式蒸汽疏水閥 自由半浮球式疏水閥 鐘形浮子式倒吊桶式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥 蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 浮球式疏水閥 熱動力式蒸汽疏水閥 圓盤式蒸汽疏水閥 不銹鋼可調(diào)金屬片式疏水閥 可調(diào)雙金屬片式疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 角式液體膨脹式疏水閥 自由浮球式疏水閥 倒置桶式蒸汽疏水閥
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可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 過濾活塞式可調(diào)式減壓閥 水錘吸納器 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動調(diào)流調(diào)壓閥 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 多功能三合一止回閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 Y型快閉止回閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關(guān)閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調(diào)壓閥 高溫自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 氧氣氣動活塞調(diào)節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調(diào)節(jié)閥 智能電動調(diào)節(jié)閥 智能電動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動疏水調(diào)節(jié)閥 直接作用壓力調(diào)節(jié)器 氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 氣動角型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜角式調(diào)節(jié)閥 氣動單座調(diào)節(jié)閥 氣動調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥 電子式電動調(diào)節(jié)蝶閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動O型調(diào)節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護(hù)閥 電子式電動三通調(diào)節(jié)閥 電動疏水調(diào)節(jié)閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 智能型電動套筒調(diào)節(jié)閥 防爆電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動雙座調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)球閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 電動雙座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調(diào)節(jié) 智能型電動調(diào)節(jié)閥 高壓給水電動調(diào)節(jié)閥 電動套筒調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動高壓調(diào)節(jié)閥 電動高壓給水回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥 氣動高壓調(diào)節(jié)閥 回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 大連式手動調(diào)節(jié)閥 智能型電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 平衡籠式單座調(diào)節(jié)閥 低噪音籠式調(diào)節(jié)閥 籠式雙座調(diào)節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、簡介：
氣動暗桿式刀形閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴(yán)密、在關(guān)閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。DMZ673H氣動暗桿刀型閘閥是較為復(fù)雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。
◎雙作用：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制；
◎單作用：（彈簧復(fù)位）：在電器和氣路切斷或故障時，閥門自動開啟或關(guān)閉。
二、產(chǎn)品特點：
1.氣動暗桿式刀形閘閥是閘閥的新品種，體積小，重量輕，輕型節(jié)材，是污水、煤漿、泥漿、空氣、渣水混合物、供水、造紙、礦山等待業(yè)中的理想產(chǎn)品。
2.采用金屬對金屬的硬密封，或采用金屬對橡膠的軟密封。在開啟和關(guān)閉的過程中，閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計，磨擦較少，經(jīng)久耐用。
3.刀形閘閥的上密封突破了常規(guī)的密封形式，采用上蓋結(jié)構(gòu)，使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封，密封性能大大提高。在圓周密封的基礎(chǔ)上，又采用了目前上*的浮動密封結(jié)構(gòu)，使得上密封達(dá)到了與管道同壽命的程度，從而整體上提高了閥門的使用壽命。
4.刀形閘閥在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門活動部件全部處于封閉狀態(tài)，閘板和閥桿的絲桿傳動不會因潤滑油干枯而卡澀。特別適合在粉塵及干燥的惡劣環(huán)境中*正常工作。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | PN |
殼體試驗 | 1.5 Mpa |
密封試驗 | 1.1 Mpa |
工作溫度 | 橡膠≤80℃四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ |
適用介質(zhì) | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
四、零部件材料：
閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金
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五、調(diào)壓步驟：
1、在現(xiàn)場安裝完成后，先檢查各部分是否安裝正確并牢固，檢查各氣源和氣路、電路連接正確。
2、從主氣源管至氣動執(zhí)行器處，分段吹掃氣源管路。要保證管路暢通、氣源符合用氣要求。吹掃時要把氣動執(zhí)行器的氣源過濾器甩開，吹掃至氣源合格后再重新安裝上。
3、檢查過濾器減壓閥前的壓力，符合減壓閥的要求。調(diào)整減壓閥后的壓力，與定位器或氣動執(zhí)行器的銘牌要求氣源壓力相符。
4、把閥門打到“就地控制”檔(有的無此開關(guān))，再就地手動操作氣動執(zhí)行器，確認(rèn)氣動執(zhí)行器動作方向正確，否則應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的氣路管。并且閥門不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。對于氣信號無定位器的執(zhí)行器，氣動指令信號0.02～0.1Mpa對應(yīng)于全關(guān)、全開(氣開式執(zhí)行器相反)；對于有氣動定位器的氣信號執(zhí)行器，氣動指令信號先經(jīng)過定位器放大后再驅(qū)動執(zhí)行器；對于電信號氣動執(zhí)行器，4～20mA信號對應(yīng)于0.02～0.1Mpa氣動信號，再由此氣動信號驅(qū)動執(zhí)行器動作。
5、檢查并調(diào)整閥門定位器在閥門全開和全關(guān)時的輸出。閥門定位器的輸出在閥門全關(guān)時應(yīng)對其氣信號和電信號的零位值(例如：0.02Mpa或者4mA)，閥門全開時應(yīng)對應(yīng)其滿度值(例如：0.1Mpa或者20mA)。
6、把閥門打到“遠(yuǎn)方控制”檔(有的無此開關(guān))，從遠(yuǎn)方(例如集控室)進(jìn)行遠(yuǎn)方電信號的控制試驗。閥門的動作方向應(yīng)正確無誤。閥門的實際開度，以及在就地和遠(yuǎn)方的閥門位置顯示應(yīng)準(zhǔn)確對應(yīng)于發(fā)給閥門的動作指令值。
7、帶有線性調(diào)整功能的氣動執(zhí)行器，還應(yīng)選運行中常用的一點(一般是中間閥位附近)調(diào)整其工作特性的線性度。
8、調(diào)試完成后，把所有的螺絲和管接頭全部緊固一遍，并停電緊固所有的接線螺絲。