加熱方式 | 高溫型 | 類(lèi)型 | 普通型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦 |
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更新時(shí)間:2020-05-10 15:34:13瀏覽次數(shù):539
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捏合機(jī)操作過(guò)程各步驟的注意事項(xiàng)
1、開(kāi)機(jī)前,需檢查并保證捏合機(jī)內(nèi)無(wú)雜物,皮帶輪護(hù)罩已經(jīng)上好緊固,減速機(jī)內(nèi)齒輪油位在油位計(jì)1/2至2/3處。用手盤(pán)動(dòng)捏合機(jī),保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)異響和磨擦等現(xiàn)象。 2、捏合機(jī)操作人員必須穿好工作服、戴好安全帽、和護(hù)目鏡等勞保用品。 3、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)捏合機(jī)內(nèi)部及轉(zhuǎn)動(dòng)部件處無(wú)異物和工作人員后方能合閘開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)捏合機(jī)現(xiàn)場(chǎng)必須有專(zhuān)人看護(hù),工作人員摘牌后先在配電室合上斷路器,再用現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)合閘開(kāi)機(jī)。 4、開(kāi)機(jī)后,觀察空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流是否在范圍內(nèi),觀察機(jī)械傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,若有振動(dòng)或異響等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。 5、關(guān)死冷卻水泵進(jìn)出水閥門(mén),用手能夠靈活盤(pán)動(dòng)冷卻水泵后,點(diǎn)動(dòng)冷卻水泵觀察其轉(zhuǎn)向是否正確。保證冷卻水泵轉(zhuǎn)向正確及空轉(zhuǎn)狀態(tài)良好后,全開(kāi)冷卻水泵進(jìn)水閥門(mén)。開(kāi)循環(huán)冷卻水時(shí)應(yīng)遵循先開(kāi)出水再開(kāi)進(jìn)水的原則,以保證設(shè)備夾套不會(huì)被擠爆。 6、先將捏合機(jī)進(jìn)、出水閥門(mén)全開(kāi),啟動(dòng)冷卻水泵。根據(jù)冷卻水泵出水管路壓力表壓力顯示,漸漸打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén),保證冷卻水壓力不超過(guò)0.3Mpa。在打開(kāi)冷卻水泵出水閥門(mén)過(guò)程中,若壓力表反應(yīng)不正常時(shí),應(yīng)立即停泵,更換新的壓力表后再繼續(xù)操作。 7、喂料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,遵循“均勻下料,少量快加”的原則,保持連續(xù)均勻加料。 8、吹掃噴射管路及開(kāi)始噴料時(shí),捏合機(jī)操作人員要遠(yuǎn)離噴頭,以免被蒸汽或料液濺到燙傷。拆噴頭時(shí)要先泄壓,保證噴射管路內(nèi)不憋壓后方可拆卸噴頭。 9、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將手或其它工具伸入旋轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)。若要清理捏合機(jī)上的結(jié)料時(shí),要先將捏合機(jī)關(guān)停,斷開(kāi)斷路器后掛上警示牌,同時(shí)安排人員在配電室內(nèi)看守或?qū)⑴潆娛议T(mén)鎖死。 10、進(jìn)入捏合機(jī)清理物料時(shí),要戴好安全帽、護(hù)目鏡、和手套等勞保用品,同時(shí)穿好鞋套,避免雜物污染系統(tǒng)在的物料。 11、檢修捏合機(jī)時(shí),需斷開(kāi)捏合機(jī)斷路器,掛上警示牌并安排專(zhuān)人看護(hù)或?qū)⑴潆娛议T(mén)鎖死。檢修完后由檢修負(fù)責(zé)人摘下警示牌,清除捏合機(jī)內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)雜物。 12、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,以免電燒壞電機(jī);發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)檢查,不得讓機(jī)械設(shè)備帶病工作,以免引發(fā)更大的事故。 13、停車(chē)時(shí)要先停噴料,再停喂料。停噴后要及時(shí)用蒸汽吹凈噴射管路中的物料,避免留存物料將管路堵結(jié)。 14、清理捏合機(jī)內(nèi)部物料時(shí)要帶膠皮手套,需進(jìn)入捏合機(jī)內(nèi)部時(shí)要帶腳套,物料落到皮膚上或眼睛后要及時(shí)用清水或硼酸清洗。 15、設(shè)備停車(chē)時(shí)不得注隨意讓非工作人員啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備,以免發(fā)生意外。 16、設(shè)備檢修完畢后將設(shè)備內(nèi)的雜物及時(shí)清理干凈,以免開(kāi)車(chē)后雜物進(jìn)入系統(tǒng)影響產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)操作人員要連同維修人員(機(jī)修或電工等)試車(chē),確保維修后各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 17、在需要調(diào)整捏合機(jī)仰角時(shí),要保證下料口鐵板不碰撞到整粒機(jī)。以免撞壞設(shè)備或?qū)㈣F板攪入整粒機(jī)
真空捏合機(jī)采用雙槳平行配置的臥式的結(jié)構(gòu),采用液壓翻轉(zhuǎn)出料,需要在出料前打開(kāi)放空閥,出料非??旖荻腋蓛簟?dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)之后,加入物料,在加料結(jié)束后需要將缸口異物清理干凈,檢查上蓋密封條有無(wú)破損,蓋上蓋子壓好,擰緊螺栓,繼續(xù)拌和,抽真*必須打開(kāi)放空閥門(mén),嚴(yán)禁不抽真空時(shí)關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機(jī)變形造成損壞。在使用完真空捏合機(jī)需要及時(shí)的維修及保養(yǎng),不然會(huì)降低使用壽命。
一、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
二、蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),并保證安全閥壓力表的可靠性。
三、皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
四、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
五、本機(jī)運(yùn)行六個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行大修,檢查易損件損壞程度,作適當(dāng)調(diào)整及更換。