簡    介
為適應(yīng)維修部門檢測維護(hù)各類帶油設(shè)備的需要，我們嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，以《DL/T521-2004真空凈油機使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計了具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定等特點的實用型高粘度真空濾油機。濾該油機廣泛應(yīng)用于各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工、水泥廠、鋼鐵廠等工礦企業(yè)過濾透平油、液壓油、潤滑油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)微粒。
透平油、液壓油、潤滑油廣泛應(yīng)用于火力、水力發(fā)電機組、工業(yè)汽輪機組、核電站、石油、化工設(shè)備機組、冶金、鋼鐵等設(shè)備。潤滑油的好壞，直接影響到機組的安全經(jīng)濟(jì)運行，特別是長期運行的機組，由于高壓汽封、電機軸封等嚴(yán)重磨損，形成間隙或汽封壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起串汽現(xiàn)象，以及冷油器泄漏，造成潤滑油嚴(yán)重含水，出現(xiàn)油液渾濁不清或乳化，加速油質(zhì)老化，產(chǎn)生皂類、膠質(zhì)和有機無機酸，降低油的穩(wěn)定性和潤滑價值，同時，水份會與油中添加劑作用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另一方面由于系統(tǒng)外污染物通過軸封和各種孔隙進(jìn)入，如砂子、塵土、銹渣、碳粒，以及內(nèi)部金屬磨損顆粒、油品氧化產(chǎn)物，也會降低油的粘度、抗泡沫性，破壞油膜、增大磨擦，磨損設(shè)備機件，并有可能導(dǎo)致調(diào)速系統(tǒng)卡澀、失靈，引起局部過熱甚至悶車。乳化油還有可能沉積于調(diào)速、循環(huán)系統(tǒng)的管路中，生成油泥，使運行油不能暢通流動，起不到良好的潤滑、調(diào)速、冷卻作用，如不及時處理可能造成重大事故，嚴(yán)重影響機組的安全經(jīng)濟(jì)運行。

操作方法
1、啟動真空泵，真空度達(dá)zui大值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩(wěn)定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。
2、開啟進(jìn)油閥，開進(jìn)油泵，當(dāng)真空室油位達(dá)中線時啟動排油泵。
3、啟動加熱器，并將溫度預(yù)設(shè)到50～90℃(根據(jù)油品自行調(diào)節(jié))。
4、正常工作時，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。
5、廠家熱賣高粘度真空濾油機，停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵，關(guān)進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零，zui后關(guān)斷空氣開關(guān)。
特     點:

1、脫除水份能力強，能使渾濁的油變得清澈透明。
2、濾除雜質(zhì)能力強，初濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒，可代替油系統(tǒng)清洗裝置使用，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到油控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、廠家熱賣高粘度真空濾油機采用自動化程度高，小巧輕便，安全可靠，操作簡單。

4、一機多能是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)于本機設(shè)備之閭，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進(jìn)行。省工省時確為一舉三得。

安裝調(diào)試
1、將本機進(jìn)油管接主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。
2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。
3、點動真空泵、排油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。
4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。