供應(yīng)實驗室集菌儀 全封閉微生物三聯(lián)過濾器

 通過集菌儀定向蠕動加壓原理，使供試品中微生物截留在濾器中的微孔濾膜上，通過沖洗濾膜除去抑菌成分，然后把所需的培養(yǎng)基通過進(jìn)樣管道直接引入全封閉過濾集菌培養(yǎng)器中，放置在培養(yǎng)箱內(nèi)進(jìn)行無菌培養(yǎng)。

供應(yīng)實驗室集菌儀 全封閉微生物三聯(lián)過濾器

產(chǎn)品說明Product Description

JTONE系列集菌儀是一次性使用全封閉集菌培養(yǎng)器或可反復(fù)使用集菌培養(yǎng)器的配套使用設(shè)施，供試品通過集菌儀的定向蠕動加壓作用，實施正壓過濾并在濾器內(nèi)進(jìn)行培養(yǎng)，以檢驗供試品是否含菌。供試品通過進(jìn)樣管道連續(xù)被注入集菌培養(yǎng)器中，利用集菌培養(yǎng)器內(nèi)形成的下壓，通過0.22µm、0.45µm、0.8µm孔徑的濾膜過濾，供試品中可能存在的微生物被截留收集在濾膜上，通過沖洗濾膜除去供試品的抑菌成分。然后把所需培養(yǎng)基通過進(jìn)樣管道直接注入集菌培養(yǎng)器中，放置規(guī)定的溫度培養(yǎng)，觀察是否有長菌現(xiàn)象，符合規(guī)定，操作使用方便簡單。

【適用范圍】
１、 制藥行業(yè)：純化水、注射用水、無菌制劑（大輸液、小針劑、粉劑、生物制品、制品、眼用制劑、保養(yǎng)液等）的無菌檢查和微生物限度檢查；
２、 醫(yī)療器械行業(yè)：純化水、注射用水、注射器、輸液器、輸血器、靜脈導(dǎo)管等的無菌檢查和微生物限度檢查；
３、 食品、飲料行業(yè)；
４、 環(huán)保行業(yè)等。

主要特征Principal Character

1.集菌儀主機采用新型304全不銹鋼機箱，體積小節(jié)省空間，經(jīng)久耐用滿足實驗室的要求。  

2.新型相位壓控調(diào)速，克服其它同類產(chǎn)品低檔無力的缺點，使操作控制方便。  

3.新型的渦輪減速系統(tǒng)，保證機器工作低噪音及大扭距力，無運轉(zhuǎn)慣性大大提高了運轉(zhuǎn)的安全性。

4.集菌儀由于采取了新型原裝渦輪減速系統(tǒng)動力系統(tǒng)，動力功率高，保證了高粘度樣品實驗的進(jìn)行并可以提高速度。  

5.光電電磁安全控制，低壓智能斷電保護(hù)。  

6.可滿足微生物限度的試驗使用。  

7.本儀器對所需耗材通用性強，適用于國內(nèi)外集菌儀耗材。  

集菌儀養(yǎng)護(hù)
1、儀器工作環(huán)境要符合要求，以確保儀器的使用壽命，請定期對其進(jìn)行維護(hù)和檢查。
2、儀器使用完畢后，對表面進(jìn)行擦拭，保持清潔。
3、定期對蠕動泵、排液槽進(jìn)行清洗，可脫卸部位（除轉(zhuǎn)輪外）可進(jìn)行濕熱滅菌。
4、定期對動塊軸處進(jìn)行清潔，當(dāng)有液體進(jìn)入時。

技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

集菌儀注意事項
1、儀器須有效接地。
2、若無菌室采用化學(xué)消毒劑消毒時，應(yīng)將儀器置于密封罩內(nèi)，或搬出無菌室，以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。
3、應(yīng)保持取樣針上的過濾膜干燥，氣流暢通，正常進(jìn)液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時，應(yīng)先開機，然后倒轉(zhuǎn)容器瓶。
4、更換檢品或完成過濾時，應(yīng)停機，否則會使培養(yǎng)器內(nèi)產(chǎn)生過高的氣壓，使膠帽彈出，影響使用?？烧履z帽放氣，消除培養(yǎng)器的壓力。
5、若進(jìn)液管內(nèi)出現(xiàn)過多氣泡，應(yīng)將蠕動泵轉(zhuǎn)速降低，并檢查進(jìn)氣濾膜是否被浸濕，若不能進(jìn)液，則檢查進(jìn)液針管是否暢通。
6、儀器運轉(zhuǎn)時切勿將手伸入蠕動泵內(nèi)，待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。
7、更換或緊固轉(zhuǎn)輪時bi須關(guān)閉儀器電源操作。
8、避免將轉(zhuǎn)輪進(jìn)行高溫或濕熱滅菌，避免轉(zhuǎn)輪浸潤消毒，液體進(jìn)入轉(zhuǎn)輪時應(yīng)及時擦拭干凈。
9、本機具有蠕動泵安全保護(hù)功能，當(dāng)打開蠕動泵動塊時，儀器會自動停止運行，合上后需按RUN/STOP”鍵或踩動一下腳踏開關(guān)恢復(fù)運行。
10、避免連續(xù)踩動腳踏開關(guān)。
11、踩動腳踏開關(guān)后，腳不要立即松開，應(yīng)適當(dāng)延遲至儀器啟動或停止。
12、避免將腳踏開關(guān)置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。
13、避免將腳踏開關(guān)內(nèi)部進(jìn)入液體。
14、避免液體滲入機殼。