詳細介紹
說明
氣浮設(shè)備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面,從而分離水和懸浮物的水處理設(shè)備。也使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮,從而與水分離,稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設(shè)備,包括完成分離過程的氣浮池和產(chǎn)生氣泡的附屬設(shè)備。水處理中,氣浮法可用于沉淀法不適用的場合,以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物,例如油脂、纖維、藻類等,也可用以濃縮活性污泥。
氣浮機范圍
1、分離地表中細小懸浮物,藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中用物質(zhì),如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。
氣浮機用途
宜昌市自動氣浮機,自動氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,更難??梢韵胂螅y以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
冬季保養(yǎng)
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進污水泵和回流泵是否結(jié)冰,包括水泵的潤滑加油,填料的松緊,底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍,以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn),雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板,在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷,以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰,并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機時必須將水放干凈,以免結(jié)冰堵塞
特點:
1、,單位面積產(chǎn)水量高,渣體含水率低。
2、在給排水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除。
3、自動氣浮機于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域。
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不微細、粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對液體
擾動微小,別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離。
5、加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果。
6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。
7、工藝過程及設(shè)備簡單、造價低、便于管理和維護。
8、設(shè)備調(diào)試后,正常運行可達到自動化人管理狀態(tài)。
設(shè)備特點
1.在加壓條件下,空氣溶解度大,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,產(chǎn)生的氣泡不微細,粒度均勻,密度大,而且上浮穩(wěn)定,對液體擾動微小。因此,別適用于對疏松絮凝體,細微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設(shè)備較簡單,造價低,并能較大的節(jié)約能耗。
4.部分回流式處理*,穩(wěn)定,并能較大的節(jié)約能耗。
5.,單位面積產(chǎn)水量高,浮渣含水率低,需連續(xù)刮渣。
氣浮機調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分滲漏情況。
2)對溶氣水泵灌水排放,待啟動后,逐漸打開出口水管閥門,直部開足。
3) 待溶氣灌內(nèi)水位上升,壓力達到水泵所能提供的大值時,突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機,待溶氣罐內(nèi)氣壓達 490kPa 時,同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機。
4)打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降一定高度或放空。
5)逐個安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機,待空壓機的壓力過水泵的壓力時,稍稍打開閘閥,使氣水同時進入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管一米左右水深時,應(yīng)部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機的供氣量,直溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥完打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)完正常后,開啟進水閥門,同時投入稍過量的混凝劑。
10)控制進水閥門,以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
11)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進出水閥門進行調(diào)節(jié),直達到設(shè)計流量為止。
12)在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指。不合格的出水,應(yīng)通過越管道直接排入下水系統(tǒng),或回集水池。合格后,才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
氣浮機日常巡查及設(shè)備維護
1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統(tǒng),經(jīng)常加油。
2)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)氣浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),別要防止加藥管的堵塞。
3)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn),應(yīng)取下釋放器排除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池,合格出水進入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4)經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一定的范圍(一般在 60-100 厘米內(nèi))。以溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶氣罐液位自動控制裝置的,則需注意設(shè)備的維護保養(yǎng)。
5)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,時需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而出水水質(zhì)正常。
宜昌市自動氣浮機
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