隨州市自動氣浮機(jī)

    自動氣浮機(jī)法是指在加壓條件下，使空氣溶于水中，形成空氣過飽和狀態(tài)，然后減常壓，使空氣析出，以微小氣泡釋放于水中，實(shí)現(xiàn)氣浮。此法形成氣泡小，約20~100μm，，。

    自動氣浮機(jī)分三種流程：溶氣流程、部分溶氣流程和回流加壓溶氣流程。

    利用高度分散的微小氣泡作為載體粘附于廢水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，從而使污染物上浮水面，形成泡沫，然后用刮渣設(shè)備自水面刮除泡沫，實(shí)現(xiàn)固液或液液分離的過程稱為氣浮法。氣浮過程的必要條件是：在被處理的廢水中，應(yīng)分布大量細(xì)微氣泡，并使被處理的污染質(zhì)呈懸浮狀態(tài)，且懸浮顆粒表面應(yīng)呈疏水性，易于粘附于氣泡上而上浮。自動氣浮機(jī)法是指在加壓條件下，使空氣溶于水中，形成空氣過飽和狀態(tài)，然后減常壓，使空氣析出，以微小氣泡釋放于水中，實(shí)現(xiàn)氣浮。此法形成氣泡小，約20~100μm，，。

基本流程

    自動氣浮機(jī)分三種流程：溶氣流程、部分溶氣流程和回流加壓溶氣流程。溶氣流程是將被處理的廢水部進(jìn)行加壓溶氣，然后再經(jīng)釋放器進(jìn)入氣浮池，進(jìn)行固液分離。部分溶氣流程是將被處理廢水的一部分進(jìn)行加壓溶氣，其余廢水直接進(jìn)入浮選池。由于是部分水加壓溶氣，所以相對于溶氣流程，氣泡量較少。如欲增大溶氣量，則應(yīng)提高溶氣罐的壓力?；亓骷訅喝軞饬鞒虝r將一部分處理后出水回流，進(jìn)行加壓溶氣，廢水直接入氣浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。氣浮池容積比其余兩流程大。

溶氣方式

    常用的溶氣方式：水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵—空壓機(jī)溶氣方式。

（1）水泵吸水管吸氣溶氣方式

    利用水泵吸氣管負(fù)壓吸入空氣，經(jīng)水泵攪動將水氣混合體送入溶氣罐的方式；或者在水泵壓水管路上接一支管，在支管上裝射流器，通過射流器吸入空氣，再與水泵管相連接。水泵吸水管吸氣溶氣方式，在壓力不太高時，盡管水泵壓力下降約10%~15%，其運(yùn)行尚可靠。如吸氣量過大，水泵易振動，水泵壓力下降，還會產(chǎn)生水泵氣蝕。

（2）水泵壓水管射流溶氣方式

    在水泵壓水管上裝設(shè)射流器吸入空氣加壓水中，然后送入飽和容器。此法設(shè)備及操作均較簡單，但射流器能量損失較大，一般在30%左右。

（3）水泵/空壓機(jī)溶氣方式

    此法是將壓縮空氣與加壓水分別送入溶氣罐。也可將壓縮空氣管接入水泵出水管。此法能耗較小，但操作較復(fù)雜，空氣壓縮機(jī)噪聲污染。

設(shè)備選擇

（1）加壓泵

    水泵選擇依據(jù)的壓力與流量應(yīng)按照所需的空氣量決定。如采用回流加壓溶氣過程，回流水量一般是進(jìn)水量的25%~50%。

（2）溶氣罐

    溶氣罐的容積按加壓水停留2~3min計(jì)算。目前多采用噴淋填料罐，其溶氣效率比空罐高約25%，填料高度過0.8m時，即可達(dá)到飽和狀態(tài)。溶氣罐的直徑根據(jù)過水?dāng)嗝尕?fù)荷100~150m/(m•h)確定，罐高2.5~3m。

（3）溶氣釋放器

    溶氣釋放器應(yīng)能將溶于水中的空氣迅速均勻地以細(xì)微氣泡形式釋放于水中。其產(chǎn)生氣泡的大小和數(shù)量，直接影響氣浮效果。

（4）氣浮池

    氣浮池基本形式平流式和豎流式兩種。平流式氣浮池較為常用。平流式氣浮池的優(yōu)點(diǎn)是池身較淺，造價(jià)低，管理方便。

適用范圍:

1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果

4．煉油廢水的油脂，可降10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。

5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌較大幅度下降。

8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

工作原理:

   自動氣浮機(jī)的工作原理，是在一定的壓力（0.35~0.45Mpa）下，通過射流器吸入適量的空氣，與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡，其量度、粒度、穩(wěn)定性都在大值之內(nèi)。氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，而被強(qiáng)制迅速浮于水面，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走，而分離水則通過底部穿孔管進(jìn)入清水箱，部分水回流作溶氣水，而清水則通過閥門排出。

工藝說明 :

一體化氣浮設(shè)備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣釋放部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分：

    污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

（二）回流水溶氣釋放部分：

    氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分：

    通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。

（四）電器控制部分：

    本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行。

    按水流方式可分為：平流式自動氣浮機(jī)、上流式自動氣浮機(jī)和綜合式自動氣浮機(jī)。

    自動氣浮機(jī)是一種常用的，多用于污水處理工程。在加壓條件下，空氣溶解度大，溶入的氣體經(jīng)急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微氣泡。微氣泡集群上浮過程穩(wěn)定，對液體擾動較小，確保了氣浮效果。別適合用于細(xì)小顆粒和疏松絮體的固液分離。

    加壓自動氣浮機(jī)按溶氣水量可分為：部污水加壓溶氣氣浮法和部分污水加壓溶氣氣浮法兩種。其特點(diǎn)是將被處理污水（部和部分）用水泵加壓到3-4kg/cm2，送入專門裝置的溶氣罐，在罐內(nèi)使空氣充分溶于水中，然后在氣浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細(xì)氣泡形式在池中逸出，將水中懸浮物顆?；蛴土У剿嫘纬筛≡懦?。工程上常采用部分污水加壓溶氣法，這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、運(yùn)行方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達(dá)90%以上。

    采用了微氣泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術(shù)，能分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把氣浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。

突出：

　　1、氣浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時可以達(dá)8-30m/h(的殊設(shè)計(jì))

　　3、排放的污泥濃，達(dá)到30-100g/L。

　　4、出水。

　　5、運(yùn)行成本低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負(fù)荷

　　7、設(shè)備免維護(hù)，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)排泥時自動清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)

　　1、微氣泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

隨州市自動氣浮機(jī)

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