北京市溶氣氣浮機

溶氣氣浮機采用的溶氣設(shè)備——微氣泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設(shè)備向水中溶氣，并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個氣浮凈水裝置。理論上講，氣浮的與停留時間是沒直接聯(lián)系的，而只與氣浮面積關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。氣浮區(qū)加入斜管的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果。

同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。

溶氣氣浮機適用于處理低濁度、高色度、高機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具水力，池體緊湊等優(yōu)點。

常見的幾種溶氣氣浮機出現(xiàn)的異常現(xiàn)象及解決方法：
1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
2、控制氣浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直達(dá)到設(shè)計流量為止。
3、在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
4、通過池面及觀察窗檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積5-8cm時，開動刮渣機進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。

溶氣氣浮機與渦凹?xì)飧C在產(chǎn)生起泡性質(zhì)的原理上是本質(zhì)區(qū)別的。

溶氣氣浮機是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內(nèi)，某周氣體在溶液中的濃度與液面上該氣體的平衡分壓成正比"，在高壓下空氣溶于水，在常壓下釋放形成微氣泡，這樣產(chǎn)生的氣泡直徑小，尺寸均一，分布均勻，氣泡穩(wěn)定，并且受廢水水質(zhì)的影響很小。

另外，當(dāng)溶氣氣浮工藝后續(xù)緊跟著采用濾池的話，要注意微氣泡由于所受浮力較小，沒來得及上浮的氣泡易隨出水進(jìn)入濾池，造成氣阻。

運行前準(zhǔn)備和檢查：

1.檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸特點開關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2. 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

3. 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

4. 啟動空壓機，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸特點開關(guān)，使其達(dá)壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機

冬季保養(yǎng)
一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。
二、檢查空壓機空氣濾水伐上凍，以判斷空壓機正常運轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗。
五、對各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開"或“關(guān)"的位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞
溶氣氣浮機近年來于給水排水及廢水處理中。溶氣氣浮機氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微氣泡與絮凝體發(fā)生強力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性排放。
溶氣氣浮機在運行過程中難免會一些小故障，現(xiàn)在為大簡單溶氣氣浮機故障處理方法：
1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
2、溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機是否正常運行，供氣足不足。
3、不用，啟動后停機：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按特點的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按特點的接觸電阻。
4、開機時溶氣水正常，半小時后溶氣水：這可能與供氣自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，自動控制線路是否脫落。
5、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
溶氣氣浮機與淺層氣浮機安裝的比擬

 1、溶氣氣浮機安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運動的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

 而淺層氣浮由于“零速度"原理的，完成了設(shè)備是運動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

 而在淺層氣浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層氣浮安裝的效水深普通為400～500mm。

 2、溶氣氣浮機安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；而淺層氣浮安裝中，停留時間只需4～6min。

 3、溶氣氣浮機安裝中，溶氣系統(tǒng)裝備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實踐容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

 而淺層氣浮安裝中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積率達(dá)99%，其水力停留時間只要10～15s。

 4、在溶氣氣浮機安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止選擇性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

 在淺層氣浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

設(shè)備特點

1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能確保氣浮效果、

2.溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細(xì)，粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細(xì)微顆粒的固液分離。

3.工藝過程及設(shè)備較簡單，造價低，并能較大的節(jié)約能耗。

4.部分回流式處理*，穩(wěn)定，并能較大的節(jié)約能耗。

5.單位面積產(chǎn)水量高，浮渣含水率低，需連續(xù)刮渣。

整個氣浮機系統(tǒng)共四個部分組成：

1、反應(yīng)段

2、氣浮段

3、鏈條刮泥機

4、螺旋推進(jìn)式固體排放機

北京市溶氣氣浮機

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