產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 | 最大試驗力 | 200kn |
電機功率 | 0.75kw | 規(guī)格 | 860×430×1100mm |
額定電壓 | 380v |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機
技術(shù)參數(shù):
1、大載荷:2000KN
2、示值準確度:一級
3、小分辨值:0.1KN
4、承壓板間大距離:320mm
5、上下壓力板規(guī)格:220×250mm
6、活塞直徑 * 大行程:直徑250×30mm
7、電機功率:0.75KW
8、輸入電壓:380V
9、外型尺寸:880×480×1400mm
10、凈重:850kg
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機結(jié)構(gòu)簡介:
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封?;钊c油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液壓操縱部分
電腦恒應(yīng)力壓力試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,實驗機在加荷時,應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉(zhuǎn)動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當位置,在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱儀表說明書
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機的安裝:
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋 2 只 M16 的地腳螺栓,尺寸見基礎(chǔ)圖圖一。
3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。
電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機操作步驟:
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源啟動電動機(電源電壓380V 50Hz)
3、關(guān)閉回油閥,將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,當試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當調(diào)節(jié)速度閥進行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。